TRT系统培训-副本.pdfVIP

TRT 机组总成工艺设计 一 概述 高炉煤气余压透平发电装置(Blast Furnace Gas Top Pressure Recovery Turbine Unit 简 称 TRT)是国内外公认的冶金企业重大节能装置。它是利用高炉炉顶煤气的余压和余热，把煤气 导入一台透平膨胀机，将压力能转化为机械能，驱动发电机发电的一种能量回收装置。TRT装置 既回收了高炉减压阀组白白浪费的能量，又净化了煤气，降低了噪音，同时大大改善了高炉炉顶 压力的控制品质。装置运行过程中不产生二次污染，发电成本低，回收能源效果显著。陕鼓集团 从 1979 年开始研制TRT，至今已有 23年的历史，积累了丰富的设计制造、成套供货、安装调试、 维修服务经验。 TRT 按高炉除尘方式不同，可以分为干式 TRT、湿式 TRT 以及干湿两用TRT。TRT 总成工艺 共分为八个系统，分别为透平主机系统、煤气管道及大型阀门系统、润滑油系统、液压伺服控制 系统、给（排）水系统、氮气密封系统、发配电系统和自动控制系统。 TRT机组典型工艺流程图如下： TRT 机组典型布置图如下： 如上图所示，TRT 机组主要是透平主机通过联轴器和发电机连接在一起，布置在二楼平台 上。 1 二 机组工艺系统介绍 1 透平主机系统 透平主机为轴向反动式，根据煤气量大小可选择两级或者一级静叶可调。机壳采用水平剖 分，铸造结构，以吸噪减振，增强刚性、稳定性，便于安装维修。采用先进的调节机构，通过液 压油带动伺服马达调节静叶，使静叶调节灵活平稳，第一级静叶能实现全关闭。主机轴承箱上带 有机械式危机保安器，在超速状态下能实现机组紧急停机，保证透平发电机转子转速不超过允许 范围。 轴端密封装置：透平轴端配有迷宫密封和碳环密封，能有效减少密封N2耗量，消耗量≤60 Nm3/h。 洗涤水喷射装置：对于采用湿式除尘的高炉系统，透平主机设有喷雾水装置，可以清洗流 道，减少积灰和堵塞。根据高炉含尘量大小，可选择连续或者间断喷射。并且透平级间设有排水 孔，以排出级间的机械水。 盘车装置：透平转子的联轴器端，带有电动盘车装置，手动啮合。它由防爆电机、齿轮和 机械式超越自动离合装置构成。当转速超过 20 r/min时能自动脱开，同时电动机自动切断，盘 车停止。 伺服油缸：透平主机采用了双伺服油缸，可同步带动调节缸调节静叶角度，并配有位置传 感器及行程开关，以确保动作灵敏、可靠。其工作油压 12MPa，滤油精度为 5μm。 主油泵（可选）：透平带有采用引进技术制造的螺杆式主油泵，以提高油泵的效率及可靠性。 供机组各润滑点轴承用油。主、辅润滑油泵之间可实现无扰动平稳切换。 底座：底座采用碳素钢焊接结构，其能够承受透平机的静载荷和动载荷，并传导到基础上。 透平机相对于底座，不是绝对刚性固定，是采用以一个死点为定位点，其余沿导向键可在水平轴 向自然膨胀的结构，其死点根据止推轴承和机体热膨胀的方向设定，既要保证机体自由热膨胀， 又要转子与定子各项间隙在允许的范围内。底座上设置机体调整螺栓和底座调平螺栓，安装较为 方便。 联轴器及护罩：采用先进的程序进行轴系横向及扭振临界转速计算，通过调整联轴器的柔 度与刚度使之符合标准。 机组旋转方向：从进口方向看，转子的旋转方向为顺时针。 如果要让 TRT机组达到最大的效率点，在同等情况下达到最大发电量，合理选择设计点参 数是非常关键的。 2 煤气管道及大型阀门系统 TRT机组中高炉煤气管道是最重要的，它的口径大而且管道比较长。选择高炉煤气管道时， 需要考虑以下几项内容：①合理选择高炉煤气管道管径及阀门、膨胀节通径；②确定高炉煤气管 道路线；③计算高炉煤气管道的压力损失；④确定管道支撑及膨胀节布置。 高炉煤气管道通径的选择一般考虑进口管道流速在 20~25 m/s 之间，出口管道流速在 25~30 m/s之间。但是这只