铸坯质量缺陷的分析--毕业论文设计.docVIP

精品 PAGE 毕 业 论 文 论文题目： 铸坯质量缺陷的分析 系 别 冶金工程系 专业班级 冶金技术1班 学生姓名 学 号 指导教师 日 期 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc322857144 摘 要 PAGEREF _Toc322857144 \h 1 HYPERLINK \l _Toc322857145 1 前言 PAGEREF _Toc322857145 \h 2 HYPERLINK \l _Toc322857146 1.1 国内外研究现状及分析 PAGEREF _Toc322857146 \h 2 HYPERLINK \l _Toc322857147 1.1.1 提高连铸坯质量，主要是解决以下问题： PAGEREF _Toc322857147 \h 2 HYPERLINK \l _Toc322857148 1.1.2 课题研究的意义 PAGEREF _Toc322857148 \h 2 HYPERLINK \l _Toc322857149 2 内容 PAGEREF _Toc322857149 \h 3 HYPERLINK \l _Toc322857150 2.1 连铸坯的裂纹产生原因 PAGEREF _Toc322857150 \h 3 HYPERLINK \l _Toc322857151 2.2 铸坯裂纹类型 PAGEREF _Toc322857151 \h 4 HYPERLINK \l _Toc322857152 2.3 内部中心缺陷控制 PAGEREF _Toc322857152 \h 6 HYPERLINK \l _Toc322857153 2.3.1 连铸坯的凝固结构控制 PAGEREF _Toc322857153 \h 6 HYPERLINK \l _Toc322857154 ?2.3.2 连铸坯中心致密控制 PAGEREF _Toc322857154 \h 7 HYPERLINK \l _Toc322857155 2.4 坯形状缺陷控制 PAGEREF _Toc322857155 \h 8 HYPERLINK \l _Toc322857156 2.4.1 菱变（脱方） PAGEREF _Toc322857156 \h 8 HYPERLINK \l _Toc322857157 2.4.2 鼓肚 PAGEREF _Toc322857157 \h 9 HYPERLINK \l _Toc322857158 3结束 PAGEREF _Toc322857158 \h 11 HYPERLINK \l _Toc322857159 参考文献 PAGEREF _Toc322857159 \h 12 HYPERLINK \l _Toc322857160 致 谢 PAGEREF _Toc322857160 \h 13 精品 摘 要 为了解决连铸坯的质量缺陷问题，我写此论文主要是关于连铸坯的质量缺陷主要表现为，形状缺陷，内部缺陷等。中心裂纹，皮下裂纹，横裂，纵裂较为明显。此论文对质量缺陷形成的原因进行了分析，从而找出了形成质量缺陷和裂纹的成因，提出了控制铸坯质量缺陷的技术措施，从而减少铸坯的质量问题。 关键词：形状缺陷，内部缺陷，形成原因。 1 前言 近年来，随着连铸技术的发展，连铸坯的热装，热送及热轧技术取得了很大的进步，产生了明显的经济效益，这一生产工艺对连铸坯的质量提出了更高的要求，本文对小方坯中常见的质量缺陷及其形成原因和控制措施进行了讨论 1.1 国内外研究现状及分析 连铸取代模铸是炼钢生产中流程中一次巨大的技术变革。在1965年前绝大部分连铸机是比较简单的立式连铸机，在1975年80%板坯、70%大方坯和小方坯都采用弧形连铸机生产，1984年已有30%板坯、20%大方坯采用连续弯曲矫直的立弯式连铸机生产。 目前世界上不少国家连铸比较接近饱和。连铸机型基本定型化。 目前改进的方向是使连铸机的结构和辅助设备具有更高的综合性能，操作过程自动化、可控性和安全性达到更高水平。其目的在于进一步发挥连铸机的生产潜力和进一步提高铸坯的质量。 1.1.1 提高连铸坯质量，主要是解决以下问题： 1）改善工艺控制生产无缺陷的连铸坯，为实现直接热送和直接轧制创造条件。 2）获得内部极为均质的连铸坯，为保证产品的性能的均匀性。对特殊用途钢种的铸坯，关键是改善铸坯内