双面二工位铣钻组合机床PLC与组态控制系统设计--毕业论文设计.doc

目 录 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc137816587 第一章　绪论 PAGEREF _Toc137816587 \h - 2 - HYPERLINK \l _Toc137816588 第一节　设计要求 PAGEREF _Toc137816588 \h - 2 - HYPERLINK \l _Toc137816589 第二节　设备介绍及设计依据 PAGEREF _Toc137816589 \h - 3 - HYPERLINK \l _Toc137816590 第二章　组态控制 PAGEREF _Toc137816590 \h - 7 - HYPERLINK \l _Toc137816591 第一节　MCGS简介 PAGEREF _Toc137816591 \h - 7 - HYPERLINK \l _Toc137816592 第二节　双工位组态控制画面 PAGEREF _Toc137816592 \h - 8 - HYPERLINK \l _Toc137816593 第三节 双工位铣钻加工机数据库列表 PAGEREF _Toc137816593 \h - 10 - HYPERLINK \l _Toc137816594 第四节　双工位铣钻加工组态控制脚本程序 PAGEREF _Toc137816594 \h - 11 - HYPERLINK \l _Toc137816595 第三章　可编程控制 PAGEREF _Toc137816595 \h - 19 - HYPERLINK \l _Toc137816596 第一节　PLC-200系列简介 PAGEREF _Toc137816596 \h - 19 - HYPERLINK \l _Toc137816597 第二节　硬件电路 PAGEREF _Toc137816597 \h - 21 - HYPERLINK \l _Toc137816598 第三节　I/O口地址分配表 PAGEREF _Toc137816598 \h - 25 - HYPERLINK \l _Toc137816599 第四节　可编程控制程序 PAGEREF _Toc137816599 \h - 26 - HYPERLINK \l _Toc137816600 附录 PAGEREF _Toc137816600 \h - 30 - HYPERLINK \l _Toc137816601 总　结 PAGEREF _Toc137816601 \h - 30 - HYPERLINK \l _Toc137816602 致　谢 PAGEREF _Toc137816602 \h - 31 - HYPERLINK \l _Toc137816603 参考文献和资料 PAGEREF _Toc137816603 \h - 32 - 第一章　绪论 第一节　设计要求 对于机械—液压—电气结合控制的组合机床，电气控制系统起着重要的神经中枢作用。我们在设计组合机床电气控制系统的时候，应根据组合机床的控制特点和工艺流程选择合适的控制方案，先设计出组合机床的功能表图，然后根据各工步的激活情况和主令转换情况，设计出满足机床控制要求的电气控制系统，随着PLC控制技术日益成熟并得到越来越广泛的应用，利用原有的继电器—接触器控制电路设计PLC控制系统，或直接进行PLC控制系统的设计，都能很好地满足组合机床自动化控制的要求。本次设计的要求如下： 1．机床的主电路由7台Y系列三相交流异步电动机及控制元器件组成，由于各电动机均在7KW以下，允许采用直接起动控制。 2．液压工作台和电动机之间的配合与联锁必须符合双面二工位铣钻组合机床的工艺要求。因为空操作的原因，铣削前要求工件快进，到规定位置工进铣削加工：铣削完成后第二次快进，到规定位置后第二次工进至死挡铁停留。此时钻头箱以快进转工进的工艺流程对工件钻削，钻削完成后必须在两钻头箱全部退回原位，钻头确实已离开工件后才允许工作台快速退回。 3．控制回路除了电气基本保护外，还应该设置“电隔离保护”，以提高安全性。 4．机床电气控制系统应能满足半自动循环加工工艺和手动调整工艺的需要。各电动机和工作台的运动在工艺上都应具备必要的配合和联锁。 5．本系统主电路供电电压为交流380V，控制电路电压110V；直流控制电路为桥式全波整流，电压24V；指示灯电路电压为交流6.3V。 6．进行PLC硬件系统设计时应考虑必要的硬件联锁及不同电压种类和等级的分组。 7．编写的PLC控制程序必须上机通过模拟调试，调试时可采用模拟调试开关板和灯泡进行，调试时应有必要的记录。 8．对系统进行组态，并设计出组态软件与PLC的通讯