锥形罩件冲压工艺及模具设计--毕业论文设计.docVIP

毕业设计（论文）任务书 系 部： 专 业： 模具设计与制造 学生姓名: 学 号: 设计(论文)题目： 锥形罩件冲压工艺及模具设计 起 迄 日 期: 指 导 教 师: 发任务书日期：年3月1日 题目：锥形罩件冲压工艺及模具设计 内容：（1）完成锥形件的工艺分析及工艺方案制定 （2）锥形件模具装配图及零部件图的绘制 （3）编写设计说明书 原始资料: 零件图： 生产批量：企鹅332554595 有删减 有cad图大批量 材料：10钢 材料厚度：1mm 目录 第1章 绪论 2 第2章 模具的设计 3 2.1 设计目的意义 3 2.2 零件结构工艺分析 3 2.2.1毛坯材料的分析 3 2.2.2工艺分析 4 2.3 工艺方案的确定 7 2.4 模具结构及成型设备的选择 8 2.4.2模具结构的选定 9 2.5 工艺计算 11 2.6 模具零件设计与校核 14 2.6.1工作零件的结构设计 14 2.6.2凸、凹模的校核 15 2.6.3其他零部件的设计选用 15 2.7 主要工作零件加工工艺 18 第3章 模具总装图 19 第4章 冲压设备的选定 20 第5章 模具的装配过程 21 5.1模具的基本安装 21 5.2模具的装配与调整 21 第6章 设计小结 24 致谢 25 参考文献 26 第1章 绪论 模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高新技术产品。作为基础工业，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称之为“工业之父”。近年来，随着经济的快速发展，作为工业品基础的模具工业也得到了蓬勃的发展，己成为国民经济中的重要产业。 模具分为冷冲压模具、热锻模具、塑料模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。其中，冷冲压模具历史悠久，用途广，技术成熟，在各种模具中所占的比重最多。冷冲压是选项过的金属加工方法之一，它主要加工板料，故又称之为板料冲压。冷冲是在室温下，借助于设备提供的压力，利用模具使板料发生塑性变形，因此，它也是金属塑性加工（压力加工）的一种方法有些非金属材料，也可以采用 第2章 模具的设计 2.1 设计目的意义 三年的大学生活转眼即逝,在即将毕业之时,通过做毕业设计,对我三年的大学学习（模具设计与制造专业）进行一个很好的总结与回顾。做为一位一名模具设计与制造专业的学生,理解和掌握模具设计与制造过程是其基本要求。设计与制造模具是我的基本技术,俗称为“吃饭的家伙”,它是我立足社会的资本,是坚定自己走向社会信念的重要保证。 由于是对自己三年学习的一个回顾,这里选取了冷冲压模具设计。这里选择的是一个锥形罩件模具的设计。随着我国社会的发展速度的不断加快,我国原本薄弱的基础制造业也得到相应的发展,加工工艺也得到很大的提高。锥形罩件在许多机械设备中都得到了广泛应用,也是许多特定设备的必用零件。但锥形件的加工模具设计相对薄弱,这里选此题,也是对自身的一个考验。给自己一个提高进步的机会。 2.2 零件结构工艺分析 2.2.1毛坯材料的分析 2.2.2工艺分析 该工件属于带凸缘的锥形拉深冲孔件，属于带凸缘的锥形件，由于其于浅拉深要注意防止回弹。工件形状简单且对称，所有尺寸均为自由公差，这里可取其为IT14。工件的厚度变化也没有要求，可认为其是不变薄拉深。由图可知，关键是要保证能够经济合理地冲出锥形面上六个均布的冲裁孔的相对位置，以保证与其它零件配合的要求。 参考《电加工与模具》中赵跃文的《锥形冲孔模设计》对其中冲孔工艺进行优化。 锥形斜孔总裁工艺分析 实现锥面斜孔的方法一般有三种： 1.使零件孔的轴线与冲压方向一致（如图2.2.1）。 图2.2.1 这种冲裁方法，凸凹模受力状况良好，模具使用寿命较高。但是实惠多孔冲裁时，需要设计较为复杂的分度机构，且生产效率低，不能满足生产要求。 2.利用斜楔机构，使垂直冲压力变为斜孔方向的冲压力，由内向外冲裁（如图2.2）。 图2.2.2 这种子选手结构可满足大批量生产，但总裁中凸模、斜楔以及卸料装置均应伸入冲件内部。由于模具设计能利用的空间非常有限，且零件的安放，冲孔废料的排出均不方便，所以仍然不能满足生产需要。 3.利用斜楔机构，由外向内冲裁（如图2.2.3）。 图2.2.3 这种方法同样可以满足批量生产。但对该零件而言，采用传统的方法（凸模在下安装）冲裁，仍然存在模具体积较大，结构复杂，零件安放不便等问题。由于该零件6个孔的尺寸精度，位置精度均要