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焊接培训资料 六、焊缝成型系数 4、焊接工艺参数对焊缝成形的影响 电弧焊的焊接工艺参数包括焊接参数和工艺因数等，不同的焊接工艺参数对焊缝成形的影响也不同。通常将对焊接质量影响较大的焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等）称为焊接参数。其他工艺参数（焊丝直径、电流种类与极性、电极和焊件倾角、保护气等）称为工艺因数。此外，焊件的结构因数（坡口形状、间隙、焊件厚度等）也会对焊缝成形造成一定的影响。下面主要说说焊接参数的影响。1．焊接参数的影响焊接参数决定焊缝输入的能量，是影响焊缝成形的主要工艺参数。焊接参数对焊缝厚度S、焊缝宽度ｃ和余高ｈ的影响。 （１）焊接电流　焊接电流主要影响焊缝厚度。其他条件一定时，随着电流的增大，电弧力和电弧对焊件的热输入量及焊丝的熔化量（熔化极电弧焊）增大。焊缝厚度和余高增加，而焊缝宽度几乎不变，焊缝成形系数减小。（２）电弧电压　电弧电压主要影响焊缝宽度。其他条件一定时，随着电弧电压的增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减小，。不同的焊接方法对焊缝成形系数有自身的特定要求。因此，为得到合适的焊缝成形，一般在改变焊接电流时对电弧电压也应适当地调整。（３）焊接速度　焊接速度的快慢主要影响母材的热输入量。其他条件一定时，提高焊接速度，单位长度焊缝的热输入量及焊丝金属的熔敷量均减小，故焊缝厚度、焊缝宽度和余高都减小。增大焊接速度是提高焊接生产率的主要途径之一。但为保证一定的焊缝尺寸，必须在提高焊接速度的同时相应地提高焊接电流和电弧电压。 注意的几个问题： 1、焊脚为什么不能太大或太小及焊缝长度不应太长、太短 焊脚尺寸太大施焊时较薄焊件容易烧穿；焊缝冷却收缩将产生较大的焊接变形；热影响区扩大容易产生脆裂。焊脚尺寸太小，焊接时产生的热量较小，焊缝冷却快，容易产生裂纹；同时也不易焊透。 ?????? 焊缝长度过短，焊件局部加热严重，会使材质变脆；同时起、落弧造成的缺陷相距太近，严重影响焊缝的工作性能。 焊缝长度过长，应力沿长度分布不均匀，两端应力可能达到极限值而先破坏，中部则未能充分发挥其承载能力。 2．焊接残余应力对结构工作的影响 答： 残余应力对结构静力强度一般没有影响，因为它是自相平衡力系，只要材料能发生塑性变形，其静力强度是不变的。但当材料不能发展塑性时，则可能发生脆性破坏，即各点的外加应力和其残余应力相加达到材料的抗拉强度 fy ，该点即破坏，从而降低构件的承载力。 残余应力将减少构件的刚度，因残余应力与外加应力相加，将使某些部分提前进入塑性而不再承担以后增加的荷载。 残余应力使构件刚度减小，因而对稳定承载力有不利影响，特别是对工字形截面的弱轴影响更大。 * 工艺科 2011.8 目 录 一、焊接的定义及分类 二、CO2气体保护焊 三、焊接主要参数及选择 四、常见的焊接缺陷 五、常见的一些焊接用语 六、焊缝成形系数 一、焊接的定义 焊接是通过加热或加压或二者兼用，可以用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。可以是金属也可以是非金属。 特点：(1)节省金属材料，结构重量轻。 (2)以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。 (3)焊接接头具有良好的力学性能和密封性。 (4)能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。 应用：焊接技术在机器制造、造船工业、建筑工程、电力设备生产、航空及航天工业等应用十分广泛。 不足：焊接技术也还存在一些不足之处，如焊接结构不可拆卸，给维修带来不便；焊接结构中会存在焊接应力和变形；焊接接头的组织性能往往不均匀，并会产生焊接缺陷等。 1、按焊接过程中金属所处的状态不同，可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 2、按能源来分电弧焊、气焊、电阻焊等 二、焊接的分类 1、定义：二氧化碳气体保护焊（简称co2焊），是利用从喷嘴中喷出的二氧化碳气体隔绝空气，保护熔池的一种先进的熔焊方法 。 2、焊接方法的优点　　1、co2气体保护焊由于熔池小、热影响区窄，因此焊后工件变形小，焊缝质量好。 　　2、生产率高。另外焊后不需清渣，故生产率可比手工电弧焊高1-4倍。 　　3、焊接成本低。二氧化碳气体来源广，价格低，co2保护焊的成本只有手工电弧焊的40%-50%左右。 　　4、适用范围广。可进行各种位置的焊接。 　　5、操作性能好。因其为明弧焊，可以看清电弧和熔池情况。便于掌握和调整。 3、缺点： 1、在电弧空间里，CO2气体氧化作用强，因而需对焊接熔池脱氧，要使用含有较多脱氧元素的焊丝。 2、飞溅大。不论采用什么措施，也只能使CO2焊接飞溅减小到一定程度，但仍比手弧焊、氩弧焊大得多。 3、易产生气孔。 二、 CO2气体保护焊 1