高瓦斯易自燃煤层条件下开采技术在下石节煤矿成功应用.docVIP

高瓦斯易自燃煤层条件下开采技术在下石节煤矿成功应用 　　 【摘要】对下石节煤矿的基本概况进行了简要说明，针对下石节煤矿瓦斯大、煤层易自燃等问题所采取的治理措施进行阐述，总结出了下石节煤矿在复杂条件下煤层开采所积累的成功经验。 　　【关键词】高瓦斯易自燃开采技术 　　中图分类号：TQ517.5文献标识码：A 文章编号： 　　1.前言 　　在全国当前煤层开采过程中，高瓦斯、煤层易自燃一直是困扰矿井开采的难题，目前仍无法得到根治，下石节煤矿经历年的瓦斯涌出量监测结果显示，均为高瓦斯矿井，并随着开采深度的增加，矿山压力加剧，瓦斯涌出量逐年增加，同时下石节煤矿回采的煤层属自燃发火煤层，最短发火期为28天，在209、217工作面回采时均出现过因采空区煤炭自燃而将工作面进行了临时封闭的情况，复杂的自然条件是下石节煤矿煤炭开采难度较大的原因之一，随着近几年的发展，下石节煤矿在瓦斯抽放、煤层防火等方面均进行了大量的摸索、创新，采用了多种手段、措施同时进行的方法进行瓦斯及防火治理，目前矿井在瓦斯及煤层防火等方面的管理已步入了平稳发展的快车道，且安全形势良好。现就下石节煤矿在瓦斯治理，防火管理当中总结出的一些经验做法做一介绍。 　　2.矿井概况 　　下石节煤矿位于铜川焦坪矿区中部，距铜川市区约54公里，行政区划隶属铜川市耀州区瑶曲镇。 　　井田地处鄂尔多斯台塬（及陕北高原）南缘，焦坪矿区西南部，走向长度4.0公里，倾斜长度3.3 公里，面积约13.2平方公里。煤系地层为倾向北西的单斜构造， 4-2#煤为主采煤层，平均厚度10.7m，3-2#煤局部可采，平均厚度3.94m，目前开采深度约600米左右。 　　矿井所采煤层具有煤油气共生的特点，地压显现剧烈，自然灾害严重，煤层属自燃发火煤层，发火期一般为3―6个月,最短28天,发火等级为Ⅰ级。煤尘具有爆炸性，爆炸性指数44.37％，2011年矿井瓦斯鉴定结果为高瓦斯矿井（绝对涌出量瓦斯为44.10m3/min，相对涌出量瓦斯为14.58m3/T.d），并且随着开采深度的增加，瓦斯压力增大，瓦斯的涌出量也有逐步增加的趋势。 　　3.瓦斯治理 　　3.1瓦斯抽放 　　下石节煤矿现有四套瓦斯抽放系统，分别由2BEC42型、2BEC62型、2BEC72型（两套）抽放泵组成，每套系统内抽放泵均为一台使用，一台备用。目前矿井的瓦斯抽放能力已达到了1650m3/分钟，能满足矿井正常生产的需要。 　　3.2抽放方式 　　矿井利用现有的四套抽放系统，根据区域不同，分别采用不同的抽放方式对矿井的瓦斯进行抽放，其方式有采前预抽、抽放孔抽放、高抽巷抽放等。以上方式的配合综合使用，有效降低了回采工作面的瓦斯含量，基本解决了工作面瓦斯超限问题，为矿井的安全回采创造了必要的条件，提供了重要保障。 　　3.2.1采前预抽 　　根据矿井的接续情况，下石节煤矿回采工作面施工完毕后，确保有半年以上的预抽时间，这样可以最大程度将准备回采工作面内的瓦斯，通过采前预抽的方式抽出。采前预抽具体方法为：在工作面运回顺每隔3m施工一组边掘边抽钻孔，每组两个，孔长130m 左右，孔径φ153mm。利用四套抽放系统中的一套（2BEC42型）进行独立抽放，以确保其抽放效果。 　　3.2.2抽放孔抽放 　　在每个工作面灌浆巷和回顺之间每10米布置一个灌浆孔，灌浆孔采用3寸铁封孔管全长封固，灌浆孔进入采空区5m后，连接一套（2BEC62型）独立的抽放系统进行抽放，待进入采空区20m后摘除、封堵或连接灌浆设备利用成灌浆孔对采空区进行灌浆。 　　3.2.3高抽巷抽放 　　在采空区内，由于煤层结构被破坏，瓦斯量会突然增大，将直接影响工作面正常生产。下石节煤矿经过长期的摸索、研究，并合理布置高抽巷的层位，利用高抽巷对采空区瓦斯进行抽放。高抽巷的布置与回风顺槽平行内错15米，层位布置在煤层顶板以上15～20米范围内。抽放时在高抽巷口封闭巷道并压埋φ325mm抽放管路，利用2BEC72型抽放泵进行抽放。 　　4.瓦斯监测 　　在瓦斯治理上一项很重要的工作就是瓦斯监测，瓦斯监测能够及时准确的反映矿井各点的瓦斯实时变化情况，根据瓦斯变化采取相应的措施，并根据通过观测掌握的瓦斯变化规律，进行分析总结，对瓦斯涌出变化进行预测预报，更好的指导矿井安全生产。 　　4.1工作面瓦斯监测 　　下石节煤矿分别在工作面上隅角、回风巷内（距煤墙10-15m）、回风巷口安设了瓦斯传感器，并在上述地点安设有温度传感器和一氧化碳传感器；在对工作面的瓦斯进行实施监测外，对工作面的温度、一氧化碳也进行监测。 　　4.2 束管监测 　　下石节煤矿设有KSS―200束管监测系统一套，系统主束管敷设12芯、支束管敷设7芯至工作面。面内30#、60#、90#和后