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高瓦斯矿井井下接力抽采泵站实践与探讨 　　摘要：以寺河矿目前实际泵站接力抽采方案及实践为基础，从不同的接力方案得出相关泵站接力抽采可行性建议，并得出在寺河矿井下进行泵站接力抽采完全可行的结论。为将来的泵站接力抽采创造有利的条件。 　　关键词：高瓦斯矿井；抽放泵站；接力抽采 　　中图分类号：TD7　文献标识码：A　文章编号：1671－7597(2011)0220143－01 　　 　　1、寺河矿抽采系统简介 　　 　　寺河矿井隶属于晋城煤业集团，位于山西省沁水县和阳城县境内，工业场地位于沁水河西岸侯月铁路嘉峰车站附近，原设计生产能力4.0Mt/a，目前已竣工投产。为了适应市场经济发展的要求，晋城煤业集团提出将原寺河井田和潘庄井田合并进行联合开发建设，并对原寺河矿井进行改造，将矿井设计生产能力增至10.8Mr/a。 　　2002年建立寺河矿西风井地面瓦斯抽采泵站，地面瓦斯抽放泵站共安装6台CBF710A型水环式真空泵，设计抽采纯瓦斯能力为400Nm3/min。抽采泵站运行为“四开两备”，全部采用“并联”进行抽采，进入泵站的管路系统有井下三组，即：1000毫米系统、530毫米系统以及720毫米系统，其中1000毫米系统、530毫米系统用于西井区瓦斯抽采，720毫米系统用于东风井泵站接力抽采，抽出的瓦斯全部供地面120MW瓦斯发电厂，进行瓦斯发电利用。 　　 　　2、“接力抽采”产生背景 　　 　　1)目前国家有关瓦斯抽采节能减排法规要求，矿井抽采瓦斯应尽可能利用，由于东井区抽采量较大，除满足利用外，仍有一部分需要进行排空，不符合国家节能减排的政策，因此需进行向地面泵站输送；2)亚行发电项目120MW瓦斯发电厂项目在寺河矿立项。需用400m3/min(2，1亿m3/a)井下抽放的纯瓦斯，才能满足120MW瓦斯发电气源。由于西井区抽采难度大，抽采模块工程滞后，西井区瓦斯抽采量为300m3/min，东井区由于抽采区域大，预抽抽采量较高，需要输送100m3/min至地面泵站，即将可实现120MW瓦斯电厂正常发电。因此，建立可行的抽采泵站接力系统，将是一个面临的重点工作。 　　 　　3、接力抽采泵站方案 　　 　　3.1东风井井下泵站接力抽采地面抽采泵站。在小东山井下泵站未建成期间，东风井井下泵站担负东井区全部预抽和采空区抽采，预抽瓦斯量为110m3/min，采空区瓦斯量为18m3/min。预抽的瓦斯大部分输送至地面泵站，小部分输送至上庄工业广场利用。 　　东风井泵站输送方案：1)东风井井下泵站在两个输出端设置两个可靠的调控阀门，用于调控向地面泵站及东风井地面输气量；2)在输气管路上每隔300-500米以及在管路变坡点、低洼处设置放水器，加强输送管路上的放水管理，减小输气管路上积水的影响；3)在东风井泵站向地面泵站输气管路的巷道中，每隔1000米设置瓦斯传感器，用于监控环境瓦斯浓度，实现在线监测；4)建立东风井泵站、地面泵站以及上庄地面加压泵房可靠的电话通讯系统：5)地面泵站、上庄加压泵房有可靠的排空系统，一旦井下管路系统出现问题，不能利用的瓦斯可以实现全部排空；6)地面泵站、东风井泵站、上庄加压泵房均有瓦斯参数在线监测系统，有专人管理，并且每小时记录一次参数。 　　在输送过程中，也出现过的问题：1)由于输气量调整的不合适，经常造成地面泵站或上庄加压泵房的气柜下降，后经过多次调整，终于控制阀门至最佳状态；2)由于输气管路上放水管理不到位，也造成积水影响输气量；东风井输送到地面泵站的管路，由于输送管路在进风巷道中，因此，每隔1000米加装瓦斯监测监控探头一个，用于实时监控环境瓦斯浓度。3)在接力抽采过程中，由于输送管路过长，在输送管路系统中形成了一个平衡点，造成地面泵站与东风井泵站真空泵参数不断变化，影响真空泵能力的正常有效发挥。 　　这种输气方案主要是必须加强管理，方案中没有问题，并且在我矿也达到成功应用。 　　3.2小东山泵站接力东风井泵站，东风井泵站二次接力地面泵站。小东山井下泵站建成后，由小东山井下泵站担负东四盘区预抽和东三、四盘区采空区抽采，井下泵站担负东一盘区预抽和东一、二盘区采空区抽采。小东山泵站预抽系统的瓦斯输送至东风井井下泵站，东风井泵站接力后，一部分输送至上庄工业广场，一部分输送至地面泵站。 　　输气方案：1)东风井井下泵站在两个输出端设置两个可靠的调控阀门，用于调控向地面泵站及东风井地面输气量；2)在输气管路上每隔300-500米以及在管路变坡点、低洼处设置放水器，加强输送管路上的放水管理，减小输气管路上积水的影响；3)在小东山泵站向东风井泵站输气管路的巷道中，每隔500米设置瓦斯传感器，用于监控环境瓦斯浓度，实现在线监测；4)建立东风井泵站、地面泵站、小东山泵站以及上庄地面加压