基础筏板混凝土技术交底.docVIP

中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 项目名称及编码 xxxxx项目 第 页 共 页 楼栋号 分项工程名称 筏板混凝土施工 工程量 分包公司 负责人 工程概况 xxxxx项目为桩基筏型基础，采用CFG桩，结构形式为剪力墙结构，筏板厚900mm，条形基础底板根部总厚度600mm，具体做法见结构施工图。 二、施工准备 （一）材料要求： 商品混凝土强度为C35p6。根据商品砼厂家提供的砼配合比，检查各种原材料必须符合国家标准和规范的规定，严格控制各种骨料的含泥量、选用水化热低、凝结时间长的水泥，掺用缓凝剂、减水剂，应控制水灰比，水泥用量应符合《地下防水工程质量验收规范》的要求。 （二）施工机具 砼汽车泵、铁锹、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、刮杠、铁滚筒、钢尺、保温用塑料薄膜等。 （三）施工作业条件 1、地下室底板、柱墙插筋、预埋件等已施工完毕，并经验收合格，同意隐蔽。 2、柱墙吊模板工程等已施工完毕，且验收合格。 3、地下室避雷系统已施工完毕，经验收合格，同意隐蔽。 4、地下室底板面控制标高已测设完毕。 5、各种机具经检测维修，运转正常，材料准备到位。浇筑砼用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全的要求。 6、与砼供应站、供电、供水部门已经联系到位，作业时间内天气情况良好。 7、对参与砼浇筑的工人和劳务人员进行施工培训，并制定换班作业时间和班次。 8、各种计量设备、测量仪器等设备均已通过检定，并取得合格证。 9、施工现场备有足够的夜间施工照明设施，所有用电机具和设备要符合用电安全规范要求。 三、施工顺序 测量放线→砖胎模砌筑、抹灰、加固→底板防水施工→后浇带加强层施工→底板钢筋绑扎→墙柱插筋→隐蔽检查验收→底板砼浇筑→养护 砼泵管放置：泵管不应直接放在钢筋网片上，防止管箍推动钢筋网，引起墙柱钢筋位移，应在泵管下放置用方木钉做的方型垫凳。 砖胎模的加固：浇筑混凝土时，砖胎膜外侧应进行加固，用土直接填土加固或者用方木钢管顶固。 四、施工工艺： 1.混凝土采用商品混凝土，应控制混凝土的浇筑温度不低于50C，同时综合考虑各种不利因素，调配足够的搅拌及运输能力，使用至少5辆混凝土运输车确保每台混凝土输送泵浇筑速度50m3/h。砼在卸料前应快速转动２min。砼自搅拌到浇筑完毕其延续时间不应大于90min，混凝土泵管接头应严密，不得漏浆，为防止泵机工作时吸入空气，造成泵管堵塞，泵机应远离放坡点约10M，砼泵送管应随砼的浇筑逐节拆除。拆除泵管时掉落的砼应及时分开摊平，其厚度应小于100mm，振捣密实，条形基础部分采用塔吊和料斗运输。 2.砼施工方法： 1）浇筑时，应保持浇筑的连续性，防止出现冷缝。如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2小时，否则按施工缝处理。施工缝留在后浇带处，然后一次浇筑完成，根据前述特点，底板混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，从基坑一端开始，依次向另一端推进；采用“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。 2）振捣：根据混凝土泵送时自然流淌斜面，沿混凝土面布3道振动棒，每道一根；第一道在混凝土卸料处，负责将出管混凝土振捣密实，第二道设在斜面中部，第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振点距离，间距400㎜进行梅花形振捣，振动棒要“快插慢拨”，振捣时间一般为15～30s，振捣时应插入下层混凝土50mm,以保证上下两层混凝土结合较好，并采用复振，让砼中气泡排出，确保振捣密实，不得漏振、欠振，也不能振捣离析，具体表现为，砼表面呈水平状，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑电梯井位置时应从其两边对称浇筑，防止电梯井墙柱钢筋位移。砼自高处自由下落的高度不得大于２～3M，当大于3M时应设置溜槽或串筒。当浇筑有一定面积时，开始用平板振动器振捣，通压一遍。平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3）泌水处理 泌水顺斜面流至承台的另一端，自然形成积水坑，随着积水坑的逐渐缩小，积水汇集至一角，然后用软轴泵将泌水排出。 4）面层处理 因底板较厚，砼凝结过程中出现骨料下沉，凝结初期砼弹性模量低，表面钢筋约束作用将造成沿钢筋产生裂缝，施工应增加二次振捣及二次抹面。混凝土浇捣至标高后，先用木长尺刮平，将泌水赶走，初凝后至终凝前，用铁滚筒碾2～3遍，再用木抹子搓平压实，避免表面干缩裂缝。混凝土表面浮浆过厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2～3cm的细石子浆，均匀撒在混凝土表面用抹子轻轻拍平。混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平，技术人员要严格控制砼表面的平整度，砼收面要做成本工程的亮点。 5）标高控制 浇筑前，在竖向插筋上抄好标高，做好标记。浇筑时，按标记牵线找平。控制标高误差不超过10MM。 3．混凝土保温养护 混凝土采用保温蓄热法养护，