铣削刀片的磨损--陨坑磨损 insert wear pattern and trouble shooting-- Crater wear 改进方法 降低切削速度 减小走刀量 采用更耐磨的刀片材料或涂层 避免积屑瘤 铣削振动的三种情况 铣削振动的原因 Arise of vibrations 产生刀杆弹变的切削力 切削力动态正玄波动 外激力与刀杆产生共振 振动持续 没有弹变 = 没有振动可行性调整 降低切削力 增加静态刚性 增加动态刚性 刀片和刀杆及切削参数 刀杆直径 / 长度 减轻刀头重量/ 配合使用阻尼消振刀杆 如何降低铣削抗力 工件薄弱 长悬臂铣削 1。 刀杆悬伸过长推荐小主偏角面铣刀,工件壁薄采用90度面铣刀; 2。使用正前角铣刀盘和刀片 3。当铣削深度浅时使用小刀尖角刀片 4。使用物理涂层刀片或非涂层刀片 5。降低切削速度提高每齿走刀量 如何提高刀杆的静态刚性 Deflection = 64FL3/3ED 1。减少刀杆悬伸 2。增加刀杆直径 3。优化刀杆截面形状 4。使用重金属材料或硬质合金材料刀杆 Compressive strength Steel = 210 Gpa, Carbide = 900 Gpa Reinforced bar = 2.5 times
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