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磁粉检测 陈玉宝 广东省特种设备检测院 本科毕业于南昌航空工业学院无损检测专业，硕士毕 业于清华大学无损检测专业。 2000年进入广州市锅检所工作。 2006年进入广东省特种设备检测院工作。 全国考委会磁粉组成员 RT、UT、MT、PT 、AE － Ⅲ级；TOFD、ET－Ⅱ级 美国无损检测学会(ASNT): RT、UT、MT、PT－Ⅲ级 高级工程师、高级检验师 联系电话 Email:chenyubao@tsinghua.org.cn 1 磁粉探伤基础知识 1.1 漏磁场检测分类 漏磁场探伤：是利用铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面 如有不连续性（材料的均质状态即致密性受到破坏）存在，则在不 连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极， 并形成可检测的漏磁场进行探伤的方法。漏磁场探伤包括磁粉探伤 和利用检测元件探测漏磁场。其区别在于，磁粉探伤是利用铁磁性 粉末－磁粉，作为磁场的传感器，即利用漏磁场吸附施加在不连续 性处的磁粉聚集形成磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大 小。利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁 敏二极管和感应线圈等。 利用检测元件检测漏磁场：录磁探伤法、感应线圈探伤法、霍 尔元件检测法、磁敏二极管探测法。 1.2 磁粉探伤Magnetic Particle Testing，简称 MT基本原理是： 铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在， 使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁 场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视 可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 如图1－1所示。 图1-1 不连续性处漏磁场分布 1—漏磁场 2—裂纹 3—近表面气孔 4—划伤 5—内部气孔 6—磁力线 7—工件  优缺点磁粉检测程序 承压设备磁粉检测的七个程序是： (1)预处理； (2)磁化； (3)施加磁粉或磁悬液；(4)磁痕的观察与记录； (5)缺陷评级； (6)退磁； (7)后处理。  1.3 磁粉探伤方法与其他表面探伤方法的比较 P.6 表 1-1 磁粉检测在特种设备定期检验中的重要性 2 磁粉探伤的物理基础 2.1 磁粉探伤中的相关物理量 2.1.2 磁场和磁力线 磁场：具有磁性作用的空间 磁场的特征、显示和磁力线 磁场的特征：是对运动的电荷（或电流）具有作用力，在 磁场变化的同时也产生电场。 磁场的显示：磁场的大小、方向和分布情况，可以利用磁 力线来表示。 磁力线 磁力线在每点的切线方向代表磁场的方向，磁力线 的疏密程度反映磁场的大小。 磁力线具有以下特性： 磁力线是具有方向性的闭合曲线。在磁体内，磁力线是由S极到N极，在磁体外，磁力线是由N极出发，穿过空气进入S极的闭合曲线。 磁力线互不相交。 磁力线可描述磁场的大小和方向。 磁力线沿磁阻最小路径通过。 2.1.3 真空中的恒定磁场 1 磁感应强度B ： 设一电量为q的电荷在磁场中，以速度υ运动，其受到的最大磁力为Fm， 则该点磁感应强度的大小为： 磁感应强度B为矢量，其方向为该点处小磁针N极的方向，可以用右手螺旋法 则来确定：由正电荷所受力Fm的方向，关系沿小于π的角度转向正电荷运动速 度υ的方向，这时螺旋前进的方向便是该点B的方向，如图2-7所示； B的方向总是垂直于Fm 和υ组成的平面。 图 2-7 B、Fm、υ的方向 在国际单位制中，磁感应强度的单位为特斯拉， 用T表示， 磁感应强度的另一个单位是高斯，用 Gs表示，两个单位的换算关系为 1T=104Gs 可以用磁感应线来描绘磁场的分布，并且规定：通过磁 场中某点处垂直于B矢量