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智能变电站现场测试与检修机制验证方法研究 　　[摘 要]智能变电站的现场测试区别于型式试验和集中集成测试。本文结合江苏淮安地区首批智能变电站的调试、验收工作，探讨了智能元件的现场测试方法。分析了合并单元的延时和同步误差的关系，分析了智能站继电保护的整组动作时间和动作延时。根据智能站合并单元、保护装置、智能终端的运行状态及其组合，总结了主变保护和线路保护检修机制的标准化、规范化验证方案，可供电力生产技术、管理人员参考。 　　[关键词]智能站；现场测试；检修机制；标准化 　　中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）45-0047-02 　　0 引言 　　智能变电站二次系统测试分为两个部分：集中集成测试和现场测试。集中集成测试的思路是按照工程配置对相关设备进行集成，在此基础上进行测试。主要包括：设备单体测试、过程层测试、站控层测试、网络性能测试和同步测试。现场测试主要是在一、二次设备安装完成后，对其整体性能、功能进行测试，其特点是将一、二次设备作为一个整体，以整组联动的方式开展测试。智能变电站集中集成测试的方法，相关文献和技术资料有较详细和深入的介绍，本文不再叙述。而在变电站现场，如何利用现场条件，结合整组试验，开展二次系统现场测试，是继电保护人员面临的新课题。本文总结了淮安地区首批智能站变电站的调试、验收工作经验，探讨了结合整组试验，开展智能元件现场测试的方法；针对智能变电站继电保护技术特点，对现场检修机制的验证方法进行了研究，总结了规范化的验证步骤，希望对智能站的技术管理工作提供参考。 　　1 淮安智能变电站的基本情况 　　淮安地区首批智能变电站的系统网络配置类似：以IEC61850通信协议标准为基础，系统采用三层（站控层、间隔层、过程层）、两网（站控层网络和过程层网络）结构。站控层由主机兼操作员工作站、远动通信装置及网络打印机等设备构成，实现管理控制间隔层、过程层设备等功能，形成全站监控、管理中心；间隔层由保护、测控、计量、录波、网络记录分析等若干个二次子系统组成；过程层由互感器、合并单元、智能终端等构成，完成与一次设备相关的功能，包括实时运行电气量的采集、设备运行状态的监测、控制命令的执行等。 　　按《智能变电站继电保护技术规范》要求：110kV线路和主变过程层网络采用直接采样，直接跳闸方式；仅110kV备自投采用直接采样，网络跳闸方式。 　　智能站智能元件包括：110kV母线压变合并单元，110kV线路间隔配置的合并单元智能终端一体化装置，110kV主变各侧配置的合并单元和智能终端。 　　2 过程层设备现场测试方法 　　2.1 合并单元的现场测试方法： 　　合并单元性能测试包括准确度、互操作性、守时性能、采样延时、数据品质测试等，在合并单元型式试验和集中集成测试中，可以借助网络报文分析仪、标准互感器等专业仪器进行分析验证。 　　在现场测试时，关注的重点是如何结合继电保护检验开展现场测试。 　　2.1.1 合并单元准确度的现场测试方法： 　　合并单元采集的用于测量的交流模拟量准确度应符合GB/T 20840.7-2007的13.5及GB/T 20840.8-2007的规定。现场测试可以结合继电保护的交流采样检查完成，即将合并单元、数字式保护装置的采样作为一个整体，在合并单元交流侧输入电流、电压，考察保护的采样误差，其误差应符合相关规程的规定。 　　2.1.2 合并单元采样延时的现场测试方法： 　　合并单元的采样延时，影响的是继电保护的电流、电压采样的相位。因此，三相电流、电压必须同步，接入不同合并单元的数据和级联的电压信号均应检查合并单元的额定延时。前者包括主变差动、线路纵差保护，后者如线路的距离保护。 　　对应50Hz交流系统，一个周期20mS，对应电角度360°。合并单元的采样延时不一致导致的同步性误差对应于交流采样的相角差。换算的方法为：1mS对应于电角度18°，电角度1°对应于同步误差55uS。 　　因此现场测试的思路：在合并单元的交流侧输入电流、电压量，考察保护装置采样的相位误差，建议采自不同合并单元的相位误差不大于1° 　　（1）对主变差动保护， 　　按《智能变电站继电保护技术原则》要求，110kV主变保护采用点对点直采，通道延时即在合并单元发给保护装置的SV数据集的第一个采样通道，只要保证合并单元标称的延时（如南瑞继保的合并单元750us）和自己的实际延时（即合并单元从交流头采集到模拟量转换成数字量发出所需的处理延时）一致，即可保证合并单元之间的同步性一致。因此工程应用中，主变保护各侧应采样同一种型号的合并单元，其硬件和软件相同，处理延时一样。 　　现场测试方法（以两侧差动为例）： 　　使用6路电流输出的模拟式试验仪，用电缆接