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浅谈变配电设备常见故障判断与处理 　　【摘 要】本文对一些变配电设备的常见故障及判断和处理方法做简要介绍。 　　【关键词】变配电；设备；故障 　　确保变配电设备安全、可靠地运行，保证正常供电，是电气运行和维修人员的重要工作职责。为此，就要认真做好设备的维护保养工作，严格按规程做好运行设备的巡视工作，及时发现设备异常现象，并能根据所观察到的异常现象，做出分析判断，以正确的方法解决和排除故障。 　　1.电力变压器的常见故障及处理方法 　　（1）在运行中发现变压器内部声响很大，有爆裂声，或变压器套管有严重破损并有闪烁、放电现象时，应立即停止运行进行检修。 　　产生这些现象的可能原因是：变压器内部接触不良，或绝缘有击穿，则发生放电现象的声响，套管放电有闪烁，可能是套管有裂纹，或套管表面釉面损坏，套管有破损等。 　　（2）变压器运行时声音异常，这时应注意观察变压器的电压和电流，分析原因进行处理，其可能的原因和现象是：1）当有大容量的动力设备启动时，由于负荷变化较大，使变压器声音增大。所以变压器有电弧炉、晶闸管整流器等负荷时，由于有谐波分量，所以变压器声音也会变大，2）过负荷，使变压器发生很高而且沉重的“嗡嗡”声，此时应调整变压器的负荷；3）个别零件松动，如铁心的穿心螺钉夹得不紧，使铁心松动，变压器发生强烈而不均匀的噪声。此时应使变压器停运检修：4）系统短路或接地，通过很大的短路电流，使变压器有很大噪声，此时，保护装置动作，5）系统发生铁磁谐波振动时，变压器发生粗细不匀的噪声。此时，应调整系统参数。 　　（3）变压器油温的升高超过许可限度。此时应检查变压器的负荷和冷却介质的温度，核对温度表、检查变压器冷却或变压器室的通风情况。若温度升高的原因是由于冷却装置系统的故障，且在运行中无法修理时，应立即将变压器停运修理：若可不需要停下修理时，如是部分冷却风扇故障，或部分冷却器故障等，应按规程的规定，调整变压器的负荷至相应的容量。若发现油温较平时同一负荷和冷却温度下高出10℃以上，或变压器负荷不变，而油温不断上升，冷却装置正常，变压器室通风良好，温度计正常则说明变压器已发生内部故障，如铁心严重短路，绕组匝间短路等，在这种情况下，应立即将变压器停运进行检修。 　　（4）油色显著变化，这种情况应取油样，对变压器油进行试验。如发现油内含有碳粒和水分，油的闪点降低，酸价增高时，一是对变压器内的绝缘油进行过滤，去除杂质和水分后，进行试验合格再注入变压器。二是对变压器进行吊芯检查，看有无放电痕迹，进行检修处理。 　　（5）储油柜或肪爆管喷油时应立即使变压器停止运行，产生这一负责的原因是当二次系统突然短路，或内部有短路故障时，使出气孔和防爆管堵塞等。 　　（6）气体保护装置在轻瓦斯信号下动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作原因。如是否因空气侵入，油位降低、二次回路故障或变压器内部故障造成的。根据查明的故障进行处理。 　　如果气体继电器内存在气体时，应记录气量，鉴定气体的颜色和判别是否可燃，并取气样和油样作色谱分析。若气体为五色、无味且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行。若气体是可燃的，色谱分析后其含量超过正常值，则说明变压器内部已有故障，必须将变压器停运，以便分析动作原因和进行检查试验。 　　（7）气体保护装置在轻瓦斯信号和重瓦斯信号同时动作，并经检查是可燃气体，则说明变压器内部存在严重故障，在未经检查和试验合格前，不允许再投入运行。 　　2.断路器的常见故障及处理 　　（1）在运行中油断路器发现以下情况之一，应停下进行检查处理器。1）在正常运行情况下：断路器油箱温度显著升高，一般多为接触不良所造成，2）油断路器内有响声或放电声，3）油断路器套管有严重裂纹和放电，4）接线端发热，且温度有继续上升的趋势。 　　停运后，对油断路器进行检查，根据检查结果检修，更换损坏件并调整。 　　（2）油断路器的油位，油色不对，则应尽快停运重新换油，并检查触头情况。 　　（3）当超行程减少，其量值超过规定数值时，应是真空灭弧室真空度下降而造成的，这时应更换真空弧室。 　　3.并联电容器的运行故障及处理 　　（1）并联电容器的运行电压超过1.1倍额定线电压时，运行电流超过1.3倍额定电流时，应将电容器停止运行。 　　（2）电容器在室温达到40℃时，应将电容器组退出运行，当室温下降到35℃时，可再投入运行。 　　（3）并联电容器组因故障跳闸后，应巡视检查电容器有无外部的放电闪烁，胀???，漏油及过热等现象，如外部没有明显故障，可停运半小时后再试送一次，单台熔丝保护熔断后，如果电容器无上述明显故障现象，可更换熔丝试送一次，如果试送不良，应停运，通过试验确定故障原因。 　　（4）并联电容器外壳胀鼓，电容器爆破，应更换电容器。