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水利工程施工中质量缺陷及其成因与处理方法

水利工程施工中质量缺陷及其成因与处理方法   【摘 要】在水利工程施工过程中难免会存在这样那样的质量缺陷。例如,挂帘、错台、气泡、蜂窝、麻面、裂缝、架空、平整度及钢筋或管件头的外露等。存在缺陷并不可怕,可怕的是不能及时发现、分析原因并做出相应的补救措施和处理。   【关键词】混凝土;施工;缺陷;处理   “千里之堤,溃于蚁穴”。一个看来不起眼的小小的瑕疵或许会成为日后严重后果的“罪魁祸首”。因此,质量是水利工程的重中之重。水利工程中的质量缺陷主要有挂帘、错台、气泡、蜂窝、麻面、裂缝、架空、平整度及钢筋或管件头的外露等。   1.混凝土缺陷处理   1.1表面缺陷类型   混凝土表面缺陷主要包括表面蜂窝、麻面、气泡、错台、挂帘、外露钢筋和管件头等。   1.2原因分析   质量标准的提高,使合同标书中规定的合格产品成为缺陷产品;混凝土中引气剂掺量过多;浇筑过程中混凝土欠振;模板底口与老砼没贴紧。   1.3表面缺陷分区标准   以构皮滩大坝工程为例,按工程主体建筑运行和功能,将砼表面缺陷分为两大类:A类为过流面,B类为非过流面。A类又分为A-1区、A-2区,B类又分为B-1、B-2、B-3区。   A-1区:高速水流作用,运行要求高,日后检修困难的部位。   A-2区:长期运行在水下,主要受低速流水的作用。   B-1区:有外观要求的永久暴露面。   B-2区:无外观要求的永久暴露面和隐蔽面。   1.4缺陷处理技术措施   1.4.1表面蜂窝麻面气泡的处理   A-1区:缺陷深度小于5mm,只作为打磨处理。磨除厚度不小于5mm,磨平后表面涂一层环氧基液;缺陷深度大于5mm,凿成四边形或多边形平面形状,内角为72°~-250°;麻面砼凿除最深部位的凿除厚度不小于5mm,平面边缘成直角,顶角90°-100°,修补材料:顶平面侧面用环氧砂浆或丙乳浆底面用预缩砂浆或环氧砂浆,日照部位选用丙乳砂浆。   A-2、B-1区:缺陷深度小于10mm,对A-2区打磨或凿除后用环氧砂浆修补;对B-2区打磨或凿除后用乳砂浆修补。缺陷深度大于10mm,对打磨或凿除后用丙乳砂浆修补,凿除深度不小于25mm;对A-2侧凿至密实砼面,填环氧砂浆或丙乳砂浆。   B-2区:缺陷深度小于10mm,不作处理。缺陷深度大于或等于10mm且小于或等于25mm,凿至密实砼面,用环氧砂浆或丙乳砂浆修补。缺陷深度大于25mm,周边用砂轮机切割成规则形状,凿至密实砼面,预缩砂浆修补。   1.4.2错台、挂帘的处理   A-1区:采用凿除及砂轮打磨,与周边砼保持平顺,顺水流方向坡度小于或等于1:30,垂直水流方向小于或等于1:10。   A-2区:采用凿除及砂轮打磨,与周边砼保持平顺,顺接坡度小于或等于1:10。   B-1、B-2区:采用凿除及砂轮打磨,与周边砼保持平顺,满足外观要求,坡度可放宽至1:1。B-3区中小于5mm的错台和预制廊道的错台可不作处理。   1.4.3外露钢筋头、管件头的处理   A-1区:将外露钢筋头、管件头用砂轮机沿砼面切割掉,用砂轮切割成规则的周边,凿深25mm后割除漏出的头,将孔内的残碴清除并清洗干净,填预缩砂浆夯实抹平。   A-2区:将外露钢筋头、管件头用砂轮机沿砼切除,并磨至砼面1-2mm,清洗干净用风管吹干后,用环氧胶泥抹平。   B-1、B-2区:将外露钢筋头管件头、用砂轮机沿砼切除,并与周边砼磨平,用防锈材料涂刷2-3遍。   2.砼施工温控和防裂   温控和防裂是砼施工过程的重点和难点。针对砼施工温控和防裂提出以下几点施工措施来说明。   2.1降低砼出机口温度   (1)预冷骨料。采用地笼取料,堆料高度严格保证6米以上,骨料平均温度不高于月平均气温;采用二次风冷骨料新工艺,骨料二次筛分后进行一次风冷,骨料温度冷却至6~8℃在拌合楼料仓内连续对骨料进行二次风冷,骨料冷却至2℃以下。   (2)加冷水和片冰拌合砼。低温水可达到3~4℃,片冰温度-8℃左右,进拌合机时可达到-2~-3℃,确保冰的潜热利用。   (3)适当延长水泥的储存时间,使进入拌合机的水泥温度不超过60℃。   2.2降低砼入仓温度和浇筑温度   2.2.1运输设备防晒与隔热   砼运输车侧面贴2cm厚的EPE保温板,外面焊铁皮保护,顶部采用塑料纺织彩条布作活动防晒篷,砼卧罐四周包裹保温被。经过实际测试,当气温在28~30℃时,砼的温度回升不到2℃。   2.2.2拌合楼前喷雾   空车返回拌合楼时,在拌合楼前进行喷雾降温,喷雾装置架设在进入拌合楼前10-25米的道路两侧,略高于汽车,使该范围形成雾状环境,对运输车辆进行降温防晒。通过实际测试,雾区内气温比实际低5~10℃,对砼温控有较大作用。   2.2.3仓面砼隔热防晒   在高温季节浇筑砼时,为防止预冷砼

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