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新形势下钳工技能实训教学改革与探索 　　摘 要：针对钳工实训课程教学内容陈旧，教学难度增大的原因，笔者进行了认真分析，并提出对不同专业，采取授课计划和课题内容改革、教学方法改革等手段，以激发学生的兴趣和创新能力为抓手，以提高学生的综合素质为教学目的，尝试运用“行动导向教学法”，推进钳工技能实训教学改革。 　　关键词：钳工 技能实训 教学改革 　　钳工技能训练是职业学校对机械类专业学生进行技能实训的一门必不可少的重要实训课程，通过钳工技能实训，可以提高学生看图能力，提高测量技术，对了解相关零件的加工工艺和掌握钳工基本功有着十分重要的作用，对机械类各工种实训和工作有很大帮助。由于钳工技能训练主要以手工加工为主，内容枯燥陈旧，动作单调，练习中消耗体力较大，身体容易劳累，导致学生学习积极性差。随着时代发展和学生思想观念的改变，传统的教学内容和教学方法已很难展开钳工技能实训中各课题的教学，在新形势下，如何改革钳工技能实训教学，提高机械类技术工人综合素质，是摆在职业学校钳工实训教师面前的一个重要课题和任务。 　　一、存在的问题 　　当前钳工实训教学主要存在教学内容单调陈旧，教学模式落后，造成学生厌学，导致课堂管理困难，给老师带来很大压力等问题。笔者经过多年观察了解，发现当前我国绝大部分学校的钳工实训都是围绕锉削内容进行教学，多是加工四方体或做锉配。无论什么工种的学生，只要学校安排钳工实习，教师采用的课题内容几乎一样，结果经过一两周学习，绝大部分学生都感到厌倦，不愿意动手；有的学生干脆不来上课，对教学内容没有兴趣，认为在机械化和自动化时代的今天，这种手工加工技术已经过时，对今后不会有用，与自己专业没有关系。认真学习的学生寥寥无几，造成实习时间和教学资源浪费，给老师和管理人员带来很大管理困难。 　　二、改进措施 　　1.针对不同专业改革授课计划 　　目前学习钳工的主要专业类别有模具制造类、数控加工类、汽车维修类、机械装配与维修类、焊接类、铸造类、电工类等专业，教师应该根据专业的特点选择相应课题作为重点来训练。以模具制造专业为例，教师在编写授课计划前应充分了解本专业在企业各岗位的主要工作内容，应重点以提高看图能力、综合测量能力、修配定位能力为主，懂得如何进行配钻、修正配合间隙、抛光、刮研等钳工基本功。数控加工类专业应以学习测量尺寸和形位偏差为主，提高看图能力，适当安排一些孔加工、螺纹加工、钻头刃磨等钳工基本功，不要安排锉配。汽车维修类专业则主要学习金属薄板矫正与弯曲、铆接等钣金加工技术，适当安排曲面刮削，錾削、孔加工、螺纹加工等钳工基本功，也不要安排锉配。机械装配与维修类专业则应以机械装配与调试、平面刮削、形位偏差测量、孔加工、螺纹加工、錾削等钳工基本功为主。不能把所有专业的实习课题安排成一样，一定要根据专业不同而选择学习侧重点。如果让数控加工专业、汽车维修专业的学生重点学习锉配，大部分学生必将反感，教学效果必定很差。近几年来笔者通过试验和对比，发现改革后各专业的学生在学习和管理上得到明显改善，学生学习积极性提高了。所以教师在每一个课题教学中一定要让学生知道该内容在今后工作中会有什么帮助，并举例说明，这样对学生学习本技术起到很大的推动作用。 　　2.改革课题内容 　　通过设计新颖的实习工件作品，增加学习内容的吸引力，激发学生的学习兴趣。经过观察研究，发现学生在学习过程中，只要对学习内容感兴趣，有吸引力，他们就会很认真完成。笔者在多年来对大部分钳工实习练习件内容的改革中发现，学生每做完一个练习，如果能把作品拿回去给别人和家人欣赏，并被作为艺术品收藏，他们兴趣就非常深厚，训练就非常积极；同时，通过训练，能使学生从中学到相应基本功，达到训练目的，学生觉得有成就感。 　　以模具制造专业为例，要完成锉配、錾削、钻孔、锪孔、攻丝等综合性内容，如果只是加工一个传统的配合件，做完后只能丢进废铁箱，没有欣赏和利用价值，学生就不感兴趣，大多数学生只是应付完成，练习效果非常差，有的学生做了一半就不做了，觉得枯燥无味。如果把工件设计加工成一个微型平口钳，虽然只有拇指大小，耗料不多，却训练全面，既能提高学生的测量、看图、抛光能力，又能提高学生的钻孔、攻丝、錾削、装配和锉配技术。自从开发该练习件以来，每一届学生的学习积极性得到大大提高，有的学生还要求加班多做几个，该作品不但适合于模具专业，也适合机械装配与维修等其他专业的学生练习。 　　对于汽车维修专业，则设计采用金属薄板制造一个微型小汽车模型，采用矫正与弯曲、铆接、錾削、锉削、钻孔、攻丝等技术完成，加工好后再刮上腻子修磨并进行喷漆修饰，如同真品。学生学习兴趣极高，从中能学到不少相关钣金技术，对今后在汽车维修过程中有很大帮助。自从加工本作品后，学生利用上课时间练习，学习非常积极。 　　3.改进教学方法 　　当前，在我国