第2章节产品、工艺过程跟计划进度设计.pptVIP

XIONG YANHUACompany Logo 最大利润点 XIONG YANHUACompany Logo 四 工艺过程需求（设备） 确定设备需求的一般步骤： 第一步：确定要生产的零件数量，包括损耗数量，以满足市场估测的需要； 第二步：确定每一个工艺的设备需求； 第三步：汇总各工艺设备需求以获得总的设备需求。 XIONG YANHUACompany Logo 1、损耗估测（物料需求估算，确定投入） 产品的市场需求为On，需经n道工序完成。 第k道工序的损耗率为Pk，投入量为Ik ，因此该工序的期望产出为Ok， 最初投入需要的是多少？ XIONG YANHUACompany Logo 示例：某产品市场预测为97000件。它需要三道加工工序：车、铣、钻，各自的损耗率分别是P1=0.04，P2=0.01和P3=0.03。其中最后一道工序的产出应当满足市场预测量。假设工序之间没有损耗，问需要投入多少件的物料进行生产？ XIONG YANHUACompany Logo 2、设备折算台数（设备需求估算） 如：复印一份文件需要1/2h，现在要求在2h内复印出6份文件，需要多少台复印机？ 需要1.5台复印机 有问题吗？ 取决于以下问题： （3）标准时间、文件数量和设备可用时间是否都是确定不变的？ （1）文件复印是否真正按照复印每份文件要1/2h的标准来进行的？ （2）复印机在此2h的时期内是否可用？ 解决：标准时间除以历史效率 解决：时间乘以可靠性系数 解决：随机型转化为确定型☆ XIONG YANHUACompany Logo 确定型设备台数估算模型： 式中： F→每班所需机器数量； S→每件产品生产的标准时间（min）； Q→每班要生产的产品件数； E→实际工作率,以标准时间的百分比表示； H→每台机器每班次理论上可用的时间(min)； R→机器可靠性，以机器正常工作时间的百分比表示。 XIONG YANHUACompany Logo 示例： 某零件在铣床上的标准加工时间是2.8min。要求在8h班次里要生产该零件200件。在480min可用时间中，铣床真正的工作时间为80%。而在零件加工时，零件的生产率为标准时间的95%。问需要多少台铣床？ 求解： S=2.8min/件，Q=200件/班，H=480min/班，E=0.95 R=0.80 XIONG YANHUACompany Logo 影响设备需求的其它因素： 班次数（同一台机器可以工作一个以上的班次）； 调整时间（如果不是专用机器，调整时间越长，所需机器越多）； 批量灵活性程度（顾客如果要求小批量多批次，需要更多的产能）； 布置类型（更多机器采用专门制造单元或成组布置的）； 总的生产性维护情况。 XIONG YANHUACompany Logo 3、确定总设备需求 将相同设备类型的设备折算台数合并汇总，综合考虑其它因素进行确定。 其它因素通常包括： 设备成本； 机器调整准备时间； 在制品库存成本； 加班可行性成本； 生产/或准备时间； 预计需求增长等。 注：对计划进度设计的了解有助于设施规划人员更加明确空间、移 动、设备设施等方面的需求。 XIONG YANHUACompany Logo 工具：人机作业分析图、多作业分析图 得到人、机的作业、空闲时间 4、机器分配问题（确定人员——机器对应数量） 人员需求估算 XIONG YANHUACompany Logo XIONG YANHUACompany Logo L 装工件 T 行走 UL 卸工件 IP 装箱 ■ 空闲 XIONG YANHUACompany Logo 2 1 6 2.67 不算空闲时间，每个机器周期需要（a+t）时间，同一个周期内操作人员花费的时间为（a+b），理想的分配是 待确定变量 XIONG YANHUACompany Logo 机器持续周期时间 操作工的工作时间 m=3 n’=2.67 9 1 XIONG YANHUACompany Logo C0 操作工每小时人工成本 Cm 机器每小时运转成本 C0 +mCm 一小时内m台机器和一个操作工的总成本 设每台机器在一个重复周期内生产一件产品，则每台机器单位时间内的人工+机器成本 (C0 +mCm) / m TC(m) 每个操作工分配m台机器时的单件产品成本 一个周期内单件产品的生产成本为 XIONG YANHUACompany Logo 若n’为整数，m=n’ 若m≤n’ 应使m尽可能大，即 若m＞n’ 应使m尽可能小，即 因此只需比较 XIONG YANHUACompany Lo