石油天然气输送钢管是高新技术产品跟其发展方向.doc

石油天然气输送钢管是高新技术产品及其发展方向 彭在美(上海中油天宝钢管有限公司，上海 201114) 摘要：原国家经贸委确定石油天然气输送钢管是国家高新技术产品。从输油气工程、板带的冶炼及轧制水平、管线管的制管技术等方面加以阐述，各个焊管企业应做出努力，不辜负高新技术产品的荣誉。关键词：石油天然气输送钢管；输送油气工程；板带材冶炼及控轧技术；制管技术；发展方向中图分类号：U137．1 文献标识码：B 文章编号：1004-9614(2003)06-0011-041 引言 　　原国家经济贸易委员会于2000年8月31日发布《第7号令》，公布《国家高新技术产品目录》，国家重点鼓励发展的产业、产品和技术共28个领域，526种产品和技术，其中第8个领域第2和第3种产品和技术 是：原油和成品油输送管、天然气输送管。在向主管部门提出高新技术产品申请，做有关内容的报告和陈述时，可以从输油气工程的要求，焊管原料—板、带材的冶炼及轧制水平和管线管制管技术等3个方面来加以说明。 2 现代输送油气工程对焊管的技术要求 2．1 中国石油的严峻形势与管道输送的迅速发展 　　从1993年成为石油净进口国以来，中国现在每年的石油进口已达7 000多万t，据预测，2005年达到1亿t，到2020年可超过日本目前2．5亿t的水平，成为世界第一大油品进口国。国际能源机构评估，2030年中国石油的净进口将从现在的每天200万桶(约27万t)增加到每天980万桶(约135万t)。这种严峻的形势，足以说明输送油气管道在我国经济发展战略上的重要性。 2．2 油气工程对输送管道的要求 　　管道输送是石油天然气最经济、最合理的运输方式。目前全世界石油、天然气管线的总长约2.7×106km，并以4×10^4～5×10^4km／a的速度增加。随着石油工业的发展，油气长输送管线趋向大口径、高压力输送和海底管道厚壁化。例如，敷设于陆地上的长输管线直径为Φ762～Φ1 422 mm，中距离管线直径为Φ406～Φ812mm，海底管线直径为Φ508～Φ762mm，输气管线管的屈服强度为420—500 MPa(约相当于X60～X70，X80～X100尚处于试验阶段)，输油管线管的屈服强度为306—450MPa(约相当于X52～X65)；输气管线的工作压力为7.0～14.0MPa，输油管线的工作压力为5.0～9.0MPa.　　油气资源已逐渐分布在环境恶劣的偏远地区，例如中国的西气多在边疆荒漠地区；例如俄罗斯的天然气在西伯利亚(相当于前苏联天然气含量的3／4)，石油在阿拉斯加的北坡(相当于美国全部石油储量)。这两个地区均属高寒地区，气温有时低到－80℃，或途经冻土带。因此，高压输送或严酷的环境对管线管从油气输送管的发展趋势、管线服役条件、主要失效形式和失效原因的综合评价，提出对管线管的主要性能要求是高强度、高韧性、可焊性和耐蚀性。其中难点和重点是高韧性。2．3 管线管技术要求的不断提高促进了管线钢的发展　　管线管技术要求日益严格，尤其是对韧性要求的提高，促进了管线钢在低合金高强度钢的基础上逐步发展起来，在钢的成分设计和冶炼、连铸、轧制工艺上采取了许多措施，例如产品中氧、氢、氮和硫的杂质形态和提高纯度的控制，低硫、高锰、加入微量合金元素，利用其沉淀强化原理生产出细晶粒、高强度、高冲击值和低韧脆转变温度的管线钢，从而自成体系。管线钢已成为低合金高强度和微合金钢领域内最富有活力、研究成果最多的一个重要分支。无论从研究过程，还是从应用现状来看，管线钢是集材料加工、成分设计、微观结构、性能使用等4大要素有机结构的典范。我国管道力学教授潘家华认为：长输管道用管材是钢材技术含量最高的，在一定程度上代表了一个国家的冶金工业水平。2．4 制管技术的不断提高与3个主要管型的发展　　油气输送钢管是板(带)经过深加工(压力加工、焊接、热处理、机加工、表面处理、无损检测等)而形成的较特殊的冶金产品，实质上应该属于机械产品的范畴。为了适应服役条件，钢管除化学成分、冶金质量、力学性能、残余应力、可焊性等有严格的要求外，对成品的几何形状和尺寸例如外径、内径、壁厚、圆度、直度等结构完整性都有严格的要求。　　按输送钢管按制管工艺不同可分为无缝钢管(S)(用于长输油气管的数量很少)；焊管有直缝高频焊管(ERW)、直缝埋弧焊管(LSAW)、螺旋埋弧焊管(SSAW)。　　(1)按焊接方式不同，直缝高频焊管分为感应焊和接触焊2种管型；带钢经过预弯、连续成型、焊接、热处理、定径后精成型等工序。　　(2)按成型方式不同，直缝埋弧焊管可分为　　UOE焊管：单张钢板在边缘预弯后，经U成型、O成型、内焊、外焊、机械冷扩径等工序；　　JCOE焊管：即按“J－C－O－E”预焊、成型、焊接后经冷扩径等工序；