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幕墙钢结构防腐设计与施工技术探讨 　　摘要：近年来，随着建筑行业的快速发展，钢结构在幕墙中的应用不断增加，但是由于设计和施工的差异，钢结构经常发生锈蚀现象，不但严重影响了幕墙的外观质量，对幕墙结构安全也造成了一定的隐患。本人根据多年的设计和施工经验，对钢结构防腐提出一些自己的看法和意见，供幕墙设计工作人员进行参考。 　　关键词：钢结构；防腐涂层；防腐施工技术；返锈原因 　　一、概述 　　近年来，随着经济的发展，业主和设计院普遍追求高空间的通透明亮效果。国内大型场馆，高档写字楼大堂空间的设计跨度越来越大，原有幕墙常用的铝型材因其强度的限制无法满足幕墙的受力要求，因此越来越多的幕墙开始使用钢结构。钢结构因其强度高，龙骨杆件小，截面形式多样化深受建筑设计师的喜爱。但因各企业钢结构防腐设计和施工的差异，很多项目幕墙外露钢结构两三年就开始出现锈蚀现象，不但严重地影响幕墙外观，而且还存在一定的安全隐患。因此研究探讨钢结构防腐具有非常重要的现实意义。 　　钢材锈蚀是由于受到周围介质的化学或电化学作用而逐渐破坏。钢结构锈蚀危害较大，不但影响外观质量，而且会减小钢材的受力面积，降低承载力，造成安全隐患。目前国内常见的防腐处理方法有热镀锌、防腐涂层、冷镀锌、热喷锌、冷喷锌、粉末喷涂等。其中热镀锌和防腐涂层是幕墙钢结构中较为常用的防腐措施。在幕墙设计中，一般不可见部位的钢结构都采用热镀锌处理，可见部位的钢结构采用防腐涂层处理。本文主要针对钢结构防腐涂层的设计和施工展开探讨。 　　二、防腐涂层设计 　　防腐涂层的耐久性不仅与涂料质量有关，涂装物体基层表面状况、大气环境等因素对防腐涂层的耐久性影响也很大。基层状况不好，施工时大气环境不好，优质涂料也不能获得好效果。 　　（一）大气环境 　　目前大气环境基本上分为乡村大气、城市大气、工业大气和化工大气。农村、一般城市的商业区和住宅区干燥，相对湿度60%时，对结构的侵蚀作用属于弱侵蚀性，其他情况基本属于中等侵蚀性。在进行防腐涂层设计时应根据具体的地区环境对结构的侵蚀作用选择相应的防腐涂层方案。 　　（二）钢结构预处理 　　追本溯源，幕墙钢结构防腐应从根部做起。幕墙钢结构在进行涂装前，一定要把好钢结构预处理的质量关。预处理没有做好，就算涂料质量再好，也容易出现锈蚀现象。因此在钢结构防腐设计时就应该明确预处理前的钢材状况，物理除锈等级和施工环境的要求。 　　1.预处理前钢材选用 　　预处理前钢材的选择，是钢结构设计和防腐的基础。预处理前钢材表面分为A、B、C、D四个锈蚀等级。A-全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。B-已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。C-氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。D-氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。对于在弱侵蚀及中等侵蚀性环境中的构件，不应采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材。对于重要的承重结构及使用中很难维护的承重结构，不应采用原始锈蚀等级低于B级的钢材。为保证钢结构的防腐性能及钢结构的安全性，不论何种构件，均不得采用表面原始锈蚀等级为D级的钢材。 　　2.各类构件的物理除锈方法与等级 　　除了基材状况外，钢构件的物理除锈方法和等级的选择也会影响钢结构的防腐性能。所以在选用钢构件的物理除锈方法和等级时应遵循以下标准。 　　1）无侵蚀作用的承重构件采用手工及动力工具除锈，除锈等级应达到St2（彻底）级或St3级（非常彻底） 　　2）弱侵蚀作用的承重构件采用喷射（丸、砂）除锈，除锈等级应达到Sa2（彻底）级或Sa2?级（非常彻底）。 　　3）中等侵蚀作用的承重构件采用喷射（丸、砂）除锈，除锈等级应达到Sa2?级（非常彻底） 　　3.钢材表面预处理的一般规定 　　1）为了保证钢材表面预处理质量，预处理应在具有一定设备、适合的环境条件和便于管理的工厂进行。 　　2）喷射除锈时，要求相对湿度在80%以下，或控制钢材表面温度要高于空气露点温度3℃以上，否则钢材表面容易返锈，同时也很难达到较高的除锈质量标准。 　　3）喷射除锈后的钢材表面，暴露在空气中容易返锈，应尽快涂上底漆。底漆涂得越早，涂层的附着力越好。 　　（三）防腐涂层设计 　　涂层结构一般由底漆、中间漆和面漆构成。底漆主要起附着和防锈作用，面漆起防腐蚀耐候作用，中间漆介于两者之间，并能增加涂层厚度。三层涂料各具有不同的性能，只有底、中、面配套使用，才能发挥涂层的综合防护作用和获得最佳效果。一定要注意不同品种的涂料不能随意混合使用。对于中等侵蚀环境的各类承重结构，可采用环氧富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆2遍（30μm +70μm）+面漆2遍的设计方案。对于需特别加强防锈蚀的重要结构，可采用无机富锌底漆2遍+环氧中间漆2～3