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刮板输送机与液压支架配套分析 　　【摘 要】刮板输送机和液压支架设备之间的配套应用不仅提升了整个设备的生产性能，同时还延长了设备的使用寿命。在实际的生产中，这种设备类型的应用具有现实意义。本文主要从设备的生产能力，配套设备所占空间以及连接的形式和强度等方面的问题进行介绍和分析，希望能够给相关的设备应用工作人员提供借鉴和参考。 　　【关键词】刮板输送机；液压支架；生产能力；配套分析 　　在实际的开采工作中，比较常见的就是将采煤机、刮板运输机以及液压支架等配套设备的共同使用。另外，这些设备的共同运用，是保证综采工作面达到生产标准的前提和基础。因此，相关的工作人员需要对配套设备的性能，工作原理以及设备结构等方面的内容进行熟悉和了解，进而提升设备生产的高效性。 　　1.生产设备能力的配套 　　将设备进行配套使用主要是为了提升生产的高效性，在生产设备运用的过程中，需要严格按照生产的顺序来进行流煤系统的完善和改进，同时根据综采设备的协调性和高效性来推进工作的进程。在设备设计的过程中，我国也积极借鉴国外的先进技术和经验，同时以采面的能力作为标准，同时将刮板运输机、以及相应的转载机等应用到工程中，提升采煤采矿的能力。另外，需要注意的是，通常情况下，转载机的运输能力要远远高于刮板输送机，这样，配套设施才能发挥其自身的优势作用。 　　2.设备的性能配套 　　设备的配套组合最终要达到的目的就是要发挥其性能的最大效果，提升生产的高效性。具体来说，设备配套设置的形式有一下几个方面的内容： 　　第一，比较常见的就是采煤机底托架和刮板输送机相互匹配，只有这样才能满足过煤高度，提升生产的性能。 　　第二，采煤机和刮板输送机或者是机尾的匹配。在实际的采煤工作中，采煤机需要和刮板输送机的始端和末端相连接，同时还需要保证采煤机存在有一定的卧底量。可见，采煤机和其他设备的相互作用是提升生产能力的重要前提。 　　第三，采煤机都需要具有自动开口的功能，这样才能有效的提升机械设备运行的速率和稳定性。 　　第四，在刮板运输机和液压支架配套使用的过程中，需要对液压支架推动千斤顶的拉架力和刮板运输机和支架结构相匹配，进而满足两种机械设备前移的距离相匹配。 　　第五，在所有的配套设计中，液压支架是相对比较重要和关键的环节，同时也是制约采煤采矿行业的主要因素。其中液压系统是液压支架装置的核心所在，需要选用技术水平高设备性能好的机械设备来进行组装和应用。可见，整个设备中的元器件需要经过严格的检验，提升设备运行的可靠性，同时还要尽量降低设备的使用成本，提高运行的速度。其中移架的速度和刮板运输机的运行效率之间存在着密切的关系。需要将相应的设备进行协调配置，为工作面的高效进行提供条件。 　　3.设备的寿命配套 　　从配套设备工程中可以看出，其系统性和技术性相对较强，需要在保证所有的零部件都能够正常工作和运转的前提下，发挥设备的效能。所谓的寿命配套就是指所有的设备在检修和维护方面都能够达到一致，形成一定的周期性。但是，在实际的生产和工作中，很少能够做到完全一致，只是相互接近或者是相似。因此，需要将误差控制在标准的范围内，这样才能不断提升设备运行的高效性，否则设备在工作中需要不定时的不朽，必将会直接影响到开采业的发展。 　　核算综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架寿命配套性，目前尚无一个统一的标准。一般情况，对液压支架通常以使用时间来衡量，对采煤机常用连续割煤长度来衡量，而对刮板输送机则常用过煤量来衡量，这样没有一个统一的标准来衡量不同设备的大修周期，也就无法对设备提出寿命配套的要求。按我国目前设备制造水平和高产高效采煤工作面生产水平，采煤机、刮板输送机和液压支架设备寿命配套（即设备大修周期）应按产煤量40Mt以上来要求，在配套过程中，发现某种设备不能满足生产所需要的寿命时，应找出问题和解决的措施，以求实现寿命上的配套要求，有效地提高综采设备的可靠性，保证工作面持续稳定高产。 　　4.空间尺寸以及连接部分形式、强度的配套 　　在综采工作面，采煤机在刮板输送机上运行，液压支架是在刮板输送机后面推动刮板输送机前移和支护工作面顶板，因此各设备空间尺寸以及相互连接部分的形式、强度之间必须匹配，在配套时应注意以下方面： 　　（1）液压支架前部梁端距应根据采高、采煤机滚筒和截深确定在一定范围内，如果梁端距太小采煤机滚筒会割液压支架顶梁，如果梁端距太大，液压支架前部空顶太长，没有及时支护，造成顶板架前冒顶和煤壁片帮。 　　（2）采煤机机身和刮板输送机的电缆槽留有一定安全间隙，防止刮板输送机弯曲时采煤机机身和刮板输送机的电缆槽干涉。 　　（3）刮板输送机的电缆槽和液压支架底座前部留有一定安全间隙，防止液压支架前移时挤坏电缆槽和电缆槽内的电缆、水管。 　　（4）刮板