7月四起事学习材料(人力资源部分发各单位).pptVIP

加氢裂化配电室“7·11”承包商灼伤事故 （4）作业危害识别不全。 开具第二种工作票中，提出与相邻带电体做好隔离措施，中油一建、炼油厂电修车间仅做了B15-A3的防护隔离措施，没有识别到接地线固定螺栓与分支母线屏护距离仅15cm，且屏护底部有15cm空隙，使用梅花扳手（长27cm）拆卸时，可能发生的触碰风险，没有制定有针对性的防护措施，危害识别有漏洞,防护措施不全面。 （5）作业监管不严。 中油一建电气人员苏小飞实际参与拆除电缆作业，但没有在第二种工作票作业人员中签字，炼油厂电修车间监护人没有认真检查核对作业票人员信息，致使出现非作业许可人员参与作业，监管不到位。 加氢裂化配电室“7·11”承包商灼伤事故 （6）现场作业工具使用不当 中油一建员工明知是在临近带电体工况下进行拆线作业，使用的是普通扳手，未根据作业危害特点选择使用绝缘工具，作业安全措施存在欠缺。炼油厂电修车间对中油一建工器具的使用没有提出要求，监管有遗漏。 三、乙烯厂储运联合车间液体储运装置MTBE储罐95-T-1003B脱水包下水口着火事件 乙烯厂液体储罐脱水包下水口着火事件 1.事件经过 2016年7月12日15:00分左右，储运联合车间储运装置工艺三班班长张永刚行至95-T-1004A罐西侧时，闻到一股塑料烧焦的味道。检查发现95-T-1004A罐斜对面的MTBE罐（位号95-T-1003B）脱水包下水口池壁内侧有明火，伴随黑烟。张永刚立即通过对讲机告知内操古丽斯亚95-T-1003B罐脱水包下水口池壁内着火，指令立即启动应急预案，同时开启罐区南侧消防水炮进行灭火处理。15:11分明火扑灭。 2. 事件原因 （1）直接原因 车间自2015年7月轻质油罐隐患治理项目实施前，对该罐组所有地漏、下水井系统用毛毡、黄土进行封堵处理，施工结束后也未解除。脱水包下水口池内积存有少量的油泥，加之冬季热媒水排放，封堵使用的毛毡、黄土吸附油品，遇高温天气发生自燃是着火的直接原因。 （2）管理原因 对长期封堵可能带来的危害认识不足。项目实施完成后，未及时解除封堵，未对下水系统进行冲洗、清理。6月份，95-T-1004A 罐进行改造施工，车间也未重新对下水系统进行封堵，造成封堵用毛毡长期吸附油气。 乙烯厂液体储罐脱水包下水口着火事件 四、乙烯厂聚烯烃一联合车间“7.21”氮气窒息事故 乙烯厂聚烯烃车间“7.21”氮气窒息事故 1.事故经过 乙烯厂聚烯烃一联合车间聚丙烯装置35线检修，根据检修施工进度，7月21日15时， 35-R-2001反应器粉料装填完毕，可以进行封人孔作业。15时50分，麻赓在RAP系统中将7月19日开具的“聚烯烃一联合车间聚丙烯装置35线聚合区反应器35R2001人孔拆装”作业票再版打印，交给曾少敏去现场监护封人孔作业。 16时30分，中油六建施工人员钱新军、车怀成到达现场，看见曾少敏一人在现场，曾少敏确认了现场环境，在作业许可证现场确认检查表中的监护人一栏签字。 乙烯厂聚烯烃车间“7.21”氮气窒息事故 钱新军、车怀成移开35R2001人孔上的格栅过滤板，取下受限空间封堵牌，准备封人孔。此时，曾少敏看到35R2001反应器内有块料，就对钱新军说“你帮我看一下，我进去捡一下”，随后曾少敏在没有佩戴任何防护用具的情况下进入35-R-2001反应器内（反应器内为临氮环境），捡到块料扔出容器外，人刚站直，就瘫倒在35R2001反应器内的粉料上（距离人孔约1.4米）。钱新军、车怀成立即呼喊曾少敏，曾少敏没有应答，随立即呼喊在下层平台的车间人员。在下层平台的车间外操刘宁清，立即用对讲机呼叫代理值班长张绪虎。 乙烯厂聚烯烃车间“7.21”氮气窒息事故 张绪虎听到呼叫后，立即跑到现场，系挂好安全带，翻到35-R-2001反应器临时平台上，拿起临时平台上的拉料铲（长1.1米，一头为方铲，一头是T型手柄），站在人孔外，用T型手柄勾住曾少敏工作裤的裤腰处将其提拉至人孔处，此时外操艾来提拿着安全绳赶到现场，用安全绳绕过曾少敏腰部，和车怀成提拉绳子，将曾少敏拉出人孔放在临时平台上，张绪虎给曾少敏做胸外按压，赶到现场的麻赓给曾少敏做人工呼吸。16时43分，急救车到达现场，将曾少敏送医院抢救。 * * * * * * * * * 7月四起事故学习材料人力资源部2016年08月 前 言 根据石化公司2016年7月份QHSE专业例会要求，结合近期4起事件及公司化工三厂窜油事件，针对性加强员工的安全教育和培训，使员工牢固树立