生物处理新技术 生物脱氮除磷新工艺 活性污泥法新工艺.ppt

UNITANK工艺概述 UNITANK工艺是比利时史格斯清水公司（SEGHERS ENGINEERING WATER NV）于90年代初开发的专利，取名为UNITANK。已为世界和我国广泛采用。 原污水经格栅与沉沙池预处理后连续进入UNITANK反应池，该反应池由三个矩形池相连组成，三个池水流相连通，每个池中均设有曝气供氧设备，可采用鼓风曝气或表面机械曝气。 在外边两侧矩形池，设有固定出水堰与剩余污泥排放口。外边的两侧矩形池交替作为曝气池和沉淀池，而中间一只矩形池只作曝气池。 连续进入该系统的污水，通过控制进水闸可分时序分别进入三个矩形池中任意一只，采用连续进水、出水，周期交替运行。 返回 UNITANK工艺操作过程-1 去除有机物与脱氮除磷的UNITANK工艺运行过程见下图： UNITANK工艺操作过程-2 该运行过程通过进行灵活的时间与空间控制，并适当增加水力停留时间，就可具有去除污水中的有机物和脱氮除磷的功能。 在第一个运行阶段，污水交替进入左侧池和中间池，左侧池作为缺氧搅拌反应器，反硝化菌以污水中的有机物为电子供体，对前一个运行阶段产生的硝态氮进行反硝化脱氮；然后释放前一个运行阶段沉淀的含磷污泥中的磷。 当中间池曝气运行时，去除有机物和进行硝化与吸收磷；当中间池进水并搅拌时，则进行反硝化脱氮，同时污泥也由左向右推进，右侧池进行沉淀。泥水分离，上清液作为处理水溢出，含磷污泥的一部分作为剩余污泥排放。 在进入第二个运行阶段前，污水只进入中间池，使左侧池中尽可能完成硝化反应。其后左侧池停止曝气，作为沉淀池。 进入第二个运行阶段，污水交替进入右侧池和中间池，污水由右向左流动，处理过程与第一个运行阶段相同。 返回 UNITANK工艺主要特点 1. 结构紧凑，一体化，三个矩形池组成一个单元。一个处理厂可由若干个单元组成，均可利用公共池壁，同一单元的三个矩形池之间水力相通，中间池壁不受单向水压，所以基建费用低，占地少。 2. 与常规SBR工艺相比,该工艺连续进水，运行管理简单。 3. 与常规SBR工艺相比，该工艺反应池有效容积能得到连续使用，不需设闲置阶段。另外采用固定式出水堰出水,不需设置滗水器。 4. 各池之间采用渠道配水，并在恒水位下交替运行，减少了管道、阀门、水泵等设备的数量，水头损失小，降低了运行成本。 返回 氧化沟 氧化沟的类型 点击此处查看氧化沟运行景观 氧化沟污水厂工艺流程 氧化沟的特征 氧化沟的构造及主要组成部分 氧化沟的设计计算 氧化沟设计注意点与三沟式氧化沟的设计 返回 氧化沟的类型 基本型：转刷曝气 卡鲁塞尔式（Carrousel）氧化沟 三沟式氧化沟 奥巴勒（Orbal）氧化沟 曝气－沉淀一体化氧化沟 侧渠形一体氧化沟 船形一体化氧化沟 二沉池交替运行的氧化沟 返回 基本型：转刷曝气 返回 点击此处查看其运行工况 卡鲁塞尔式（Carrousel）氧化沟 返回 三沟式氧化沟 返回 点击此处查看三沟式氧化沟运行情况 特点：流程简单，无需设置初沉池、二沉池和污泥回流设备；处理效果稳定、管理方便；基建费用低、占地少；具有脱氮除磷功能。 奥巴勒（Orbal）氧化沟 返回 点击此处查看实物照片 曝气－沉淀一体化氧化沟 返回 特点： （1）将二沉池建在氧化沟内，完成曝气－沉淀二个功能 （2）隔墙、三角形导流板、集水管 （3）机械表曝 （4）占地省，不要污泥回流系统，节省基建费用和运行费用 船形一体化氧化沟 返回 二沉池交替运行的氧化沟 返回 氧化沟的特征 水流混合特征 具有完全的混合式特征，同时在某些段内又具有某些推流式特征。存在着好氧区、缺氧区、甚至是厌氧区，有利于生物脱氮除磷 工艺方面的特征 （1）工艺流程简单，运行管理方便 （2）剩余污泥少，污泥性质稳定 （3）耐冲击负荷 （4）处理效果稳定，出水水质好 （5）基建费用和运行费用低，分别比普通活性污泥法低40～60％和30～50％ （6）其水深取决于采用的曝气设备，一般为2.5～8.0m，国内氧化沟水深一般在3.5～5.2m 返回 氧化沟的构造及主要组成部分 曝气设备：作用－供氧、混合防止活性污泥沉淀，推动混合液循环流动等功能 水平轴曝气转刷（转盘） 垂直轴表面曝气器 进出水口位置 污水入流口在缺氧区的始端附近 混合液出口应在曝气设备的好氧位置，并应设出水溢流堰