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混合式盾构机技术参数 技术参数清单 名 称 规 格 备 注 盾构机数据 工程数据 管片外径 14,500mm 管片内径 13,300mm 管片宽度 2,000mm 管片布置方式 9 + 封顶块 隧道坡度 最大. - 4％/+4.5% 隧道长度 约2 x 2,932.75m 盾体 前盾直径 14,930mm 不含堆焊层 后盾直径 14,900mm TBM最小水平转弯半径 750m 工作水压 7.5bar 盾体轴心位置 盾体前部、后部结构 设计为10块 平台 走道 梯道 1套 压力传感器 5个 压力舱板 1个 隔板 1块 用于气压调节 气压调节装置 2个 调节精度为0.02 bar 前闸门 1个 液压驱动 碎石机 1个 DN1200mm，最大强度200Mpa 超前钻机通路 32个 DN 100mm, 带有阀/其中16个超前钻通路，在设计阶段确定位置 盾体润滑点 2 x15个 盾尾 直径 14,870mm 盾尾类型 固定、焊接式 盾尾密封系统 3道密封刷和1道弹簧板 紧急盾尾密封系统 1个 充气式紧急密封系统(空气操作) 油脂管 20 x 3根 注浆管 6 + 6根（备用管） 集成在盾尾里、快速连接 注浆管清洗系统 1个 使用高压清洁装置 空气闸 人行闸 数量 1个 预计需要连接穿梭舱的接头 直径 2,000mm 类型 双舱式 容纳人数 6 + 2人 可容1副1.8米长的担架 标准 EN 12110 工作压力 6 bar 测试压力 9 bar 名 称 规 格 备 注 盾构机数据 中间人行闸(用于进入刀盘) 数量 1个 用于刀盘检查 直径 1,600mm 长度 2,000mm 类型 双舱 容纳人员数 3＋2人 标准 EN 12110 操作压力 6 bar 测试压力 9 bar 材料闸 数量 1个 直径 800mm 类型 单舱 标准 EN 12110 工作压力 6 bar 测试压力 9 bar 刀盘 直径 14,960mm 依据图纸 A-1855-03 结构 6个星型布置辐条 类型 软土型 刀盘带有可从刀盘臂进行更换的刀具 主要软土刀具 可更换软土刀具 软土刀具 118把刮刀，63把可更换刮刀，12把铲刀（4片/把，螺栓连接）+12把铲刀（1片/把，焊接），32把齿刀，2把超挖刀（行程0—40mm） 可以在大气压状态下从刀盘臂内进行可更换刀具的更换工作 磨损监测系统 6把刮刀＋2把铲刀 旋转中心接头 1个 用于膨润土冲刷, 电路、液压管路等 旋转方向 左、右 中心冲刷 2个 DN150 刀盘驱动 主驱动类型 中心回转式 固定式 主轴承类型 3-道滚柱轴承 密封设计工作压力 7.5bar 外密封系统 5排 电机 15个电机 @250kW,并预留2个250kW电机的位置 总功率 3,750kW 额定扭矩 34,735KNm @ 1.0rpm 23,003KNm @ 1.5rpm 最高扭矩 39,945KNm @ 1.0rpm 26,454KNm @ 1.5rpm 脱困扭矩 45,155KNm 脱困扭矩 转速 0-1.6rpm 变频驱动 柱轴承外径 7,600mm 旋转方向 左/右 主轴承设计寿命 17,600小时 专用设备 1个温度控制 1个超声波设备 针对耐磨圈，连续监控 对耐磨圈磨损的控制  名 称 规 格 备 注 盾构机数据 推进油缸 数量 28对油缸 油缸尺寸 360/280– 行程3,000mm 油缸组数量 6个 油缸，带有行程测量装置 6个 精确度 ± 0.5mm 支撑 液压式 用于重新定位 工作压力 50 –350 bar 额定推力 185,253kN @ 325 bar 最大推力 199,504kN @ 350 bar 最大伸出速度 45mm/min 收回速度 1,400mm/min 管片拼装机 CEN 标准 类型 中间支撑式 液压驱动 抓取系统 真空吸盘式 95% - 98% 旋转限制开关 4个 自由度 6 回转角度 +/- 200° 比例控制 回转速度－负载 0-1rpm 回转速度－无负载 0-1.5rpm 移动速度 0-8m/min 安全系数 2:1到3:1 根据最终管片细部设计确定（取决于有效吸取表面） 无线遥控 1个 备用有线遥控 安装机设计安装时间 每环 60分钟 盾构机内的穿梭气闸运输系统