机械密封冲洗方法课件.ppt

PLAN53C PLAN53A、B、C比较介绍 Plan53机械密封冲洗系统由具有隔离液的串联密封或双端面密封组成，密封 罐在有一定压力（一般高于被密封介质压力的10%）的条件下工作，其压力 的来源以及隔离液的冷却方式不同。Plan53机械密封冲洗系统有Plan53A、 Plan53B和Plan53C三种。Plan53A外接压力源、内置冷却盘管、并设有压力、 液位等报警指示装置；Plan53B的压力由内置充气的气囊提供，采用翅片 管直接散热或水冷器管冷却隔离液；Plan53C的压力由增压泵提供，增压 泵与冷却器设计为一体，也可与冷却器分体。对于Plan53来说，如果采用 双端面密封方式，即面对面的方式，两个密封面的冲洗、冷却均由隔离液 来提供。如果采用串联密封的方式，内侧密封必须能承受反压，且需要采 用自冲洗方案（一般为plan11或plan13）。 PLAN54 方案描述：外设加压隔离液储罐或系统提供清洁的液体给密封腔，循环用外部泵或压力系统来完成，储液罐压力大于被密封的工艺介质压力。 采用原因：分离工艺流体，零流程排放，密封不能促进循环。 应用场合：应用于双端面承压密封（双封），高蒸汽压流体，轻质烃，危险/有毒流体，传热流体，脏/腐蚀性或聚合体。 维护：启动前管网必须全部开孔，循环系统必须一直受压 ，阻隔流体必 须和工艺流体相容，循环系统液位显示仪能显示内侧和外侧密封的泄漏。 PLAN54 补充说明：如果阻封液压力低于被密封介质的压力，内部密封失效就会污染 整个阻封液系统并引起其他的密封失效。如果采用PLAN54方案，就要考虑 阻封液来源的可靠性。 机械密封冲洗方案 几个问题 ◆什么叫做冲洗？ 向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。冲洗的目的是密封、冷却和润滑。 ◆冲洗的作用？ 密封 冷却 润滑 机封冲洗方案 ◆单端面密封 Single Seals PLAN01,02,11,13,14,21,23,31,32,41 ◆双端面密封 Dual Seals PLAN52,53A,53B,53C,54 ◆冷却密封 Quench Seals PLAN62,65 ◆气体密封 Gas Seals PLAN72,74,75,76 PLAN01 方案描述：从泵的出口引出至密封的内部循环，操作类似PLAN11，防止PLAN11外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险。 采用原因：密封腔冷却；密封腔的排气。 应用场合：清洁常温流体，且被输送流体非常粘稠或容易固化的情况下；多用于单端面密封，很少用于双端面密封。 维护：冲洗不能直接冲洗密封面；必须保证充足的循环量；机封冷却不能过度。 PLAN01 PLAN02 补充说明：一般用于化工行业中密封腔压力和温度较低的情况下。通常，这种 方案采用锥形密封腔改善流体流动形式。输送介质比较清洁，防止由于漩涡作 用对密封法兰盘、密封腔或密封部件产生侵蚀。同时考虑被密封介质的闪蒸敏 感性以避免在密封腔中或密封端面产生闪蒸。这种方案也可用于温度较低的、 清洁的、比热较高的流体（例如水），且泵的转速一般不高。采用该方案要仔 细计算输送介质汽化的温度裕量。 PLAN11 方案描述：从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，单端面机械密封冲洗方案。 采用原因：密封腔的冷却，卧式密封腔的排气，增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。 应用场合：通常用于清洁非聚合流体；一般工况设备的最常用冲洗方案。 预防性维护：使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量以确定使 机封腔流量足够的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸 来确定增加沸点临界范围，管路在12点的位置冲洗机封面，典型故障为 限流孔板堵塞，检查管子末端温度。 PLAN11 PLAN13 方案描述：从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，立式泵的标准冲洗方案。 采用原因：立式泵密封腔的不间断排气，密封腔除热。 应用场合：立式泵，密封腔压力大于进口压力，混有中等大小的固体的常温流体，非聚合流体。 预防性维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路，使用口径最小为0.125 英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板 尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸来减少密封腔压力。 典型故障为限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。 PLAN13 补充说明：只要压差足够保证循环进行，且密封压力足以防止汽化，该方案对 线垂泵提供了自动排气能力。该方案也用于扬程非常高的情况，这种工况下采 用11方案所需的管孔非常小或产生的冲洗流量非常大。因为对于低压头的情况， 密封腔和泵吸入口压差非常小，所以，该冲洗方案不适于低压头的工况。可以 通过计算所需要的冲洗流量和管