原油流量计微机自动检定装置的应用.doc

PAGE PAGE 1 原油流量计微机自动检定装置的应用 刘沛然（第十采油厂工程技术大队） 摘 要：针对我厂现有原油流量计检定需求，本文阐述了利用微机自动检定装置，实现温度、压力和流量的数据自动采集和处理，对温度、压力进行自动修正补偿，可使整套装置综合精度到达0.1%，满足现场流量计的检定要求。 主题词：微机自动检定装置 精度 1 引 言 我厂现有原油流量计检定装置采用标准表法对比检定，检定过程中由人工计时，对标准表和被检表进行读数对比，检定范围为：DN80-100口径、精度0.5级以上。近几年随着计量技术不断提高，我厂新增一批精度为0.2级流量计，按照检定规程规定，现有检定设备精度已不符合当前检定要求，并且原设备没有温度、压力补偿修正。 微机自动检定装置利用PLC控制系统对检定温度、压力、标准表和被检表流量数据进行自动采集和处理，同时进行温度、压力自动修正补偿，可使整套装置综合精度到达0.1%。可满足现有流量计的检定需求。 2 装置原理及功能 微机自动检定装置主要由两部分组成：在线检定装置和微机自动检定系统。 F T F T T T P T F T PLC数据处理装置 计算机 TT：温度变送器 PT：压力变送器 FT：光电转换器 注：红色区域内为现场输油管网。红色区域外为在线检定装置。 2.1 在线检定装置 由标准流量计（刮板流量计0.1级）、高压连接软管、阀门、压力传感器、温度传感器等组成。 在现场检定前，先将高压连接软管与现场检定口进行连接再进行检定。原油首先通过被检流量计，通过高压连接软管进入整套检定装置，流过标准流量计，进行流量、温度、压力检测，最后通过高压连接软管返回到输油管网。 2.2微机自动检定系统 微机自动检定系统功能 数据采集功能块 PLC采集TT、PT、FT传输过来的信号 转换为数字信号传送至计算机 连接功能块 控制微机与PLC之间的数据连接功能 数据处理功能块 采集PLC传输来的数据 将数据记录进相应数据库 检定功能块 调取数据库相应数据通过检定公式进行判断 打印检定证书 2.3检定软件： 本检定软件采用Delphi语言进行开发，根据JJG667-97液体容积式流量计检定规程规定，采用标准表法进行建标计算。 操作界面 2.4软件功能 1)连接与断开：计算机与PLC建立连接和切断连接的功能。 2) 检定：按下新建任务功能键，对被检表进行参数设置，然后点击开始检测，这时计算机会对自动对同一流量点进行3次记录，每次记录时间60秒。并将数据记录保存下来，最后根据检定公式对检定数据进行计算。 3)参数设置 由标准器参数、检定设置、用户信息、检定人员信息、仪表信息、其他设置6个区块组成，可完成检定前期设置以及检定完毕后检定证书打印的设置 4)数据管理 可以在该区域内完成检定结果的处理、存档以及检定证书打印。 5)检定证书效果图： 3 使用效果 通过使用原油流量计微机自动检定装置对朝二联合站、朝十站内流量计进行检定，该装置检定结果与上级检定站检定结果一致，达到检定要求。 为了检验该套装置的测量稳定性，我们在朝十站内进行了稳定性检验，对朝十站内流量计进行测量，重复测量进行4次，见下表： 计量标 准器名称 名义值 允许 变化量 上级法定计量检定机构检定数据或自我对比数据 结论 10．13 10：00 10.13 12：00 10.13 14：00 10.13 16：00 年 月 年 月 变化量 △X 大口径油流量计检定装置 20.0m3/h 0.1 20.15 20.13 20.16 20.12 0.04 符合要求 测得结果进行计算变化量值△X 0.1，装置的稳定性符合要求。 4 结论 原油流量计微机自动检定装置的设计符合JJG 667-97液体容积式流量计检定规程的要求，整套装置综合精度到达0.1%，满足现场流量计的检定要求。 该检定装置同原有检定装置对比： 1） 整套装置在满足压力和工艺流程的情况下整体质量下降,更加利于工作人员搬运，存放。消除在搬运过程中造成人员受伤的安全隐患。 2） 由于整套装置长度缩小，高压连接软管同比原有解决了部分软管留在车外问题，现完全放入车槽内后，将后箱板闭合，消除安全隐患。 3） 整套装置由螺栓固定在车体上，不但符合安全生产规定，更减少装置在运输过程中的磨损，保证了仪器的精密度。 参考文献 [1]《常用计量检定规程汇编-流量仪表》JJG 667-97 中国计量出版社 1998.8。 [2] （鲁绍曾主编）.《现代计量学概论》中国计量出版社1998.9。