《外文翻译--煤基微滤炭膜的制备及在含油废水处理中的应用》毕业学术论文.docVIP

PAGE 煤基微滤炭膜的制备及在含油废水处理中的应用 宋成文，王通化，潘艳秋，邱界山 碳研究实验室和精细化工国家重点实验室，化学工程学院 大连理工大学，大连116012，中国 初稿定于2005年10月10日，修订于2005年12月26日，定稿于2005年12月28日 摘要 使用挤压法可以低成本得到用于含有废水处理的煤基微滤碳膜的管状框架结构。在研究孔径对膜的影响中考察在处理含有废水过程中含油废水流体的膜压和流量以及过滤速度。结果表明以煤基微滤碳膜在处理含油废水领域是非常可行的。对于碳薄膜推荐的操作条件：1微米孔径和0.10MPa的膜压以及0.1米/秒流速。以煤基微滤炭膜处理含油污水的的除油率高达97％，油的浓度小于10mg / L时，则可达到中国国家废水排放标准。? 2006爱思唯尔BV公司版权所有。 关键词：微滤;炭膜;煤;应用;含油废水 1．介绍 含油废水使很多行业产生的主要污染物。传统的处理方法如重力分离和表面清除法，空气分离法，demulsyfing，混凝和絮凝法经常不能有效地解决这个问题，尤其是当油滴相当分散时，其中油滴直径小于20微米[1]时。如今，一些新的技术已经应用于含有废水的处理因其高效的除油率以及非常低的成本。其中，膜分离技术已被发现是一种对含油污水的有效处理方法，因为除油效率高，能耗低，无化学添加剂和占用空间小。在过去的几年，膜技术的发展迅猛，如微滤[2,3]，超滤[4]纳滤[5]和反渗透[6]，都被应用于含有废水的处理。 这些膜主要是由高分子膜和陶瓷膜组件构成。碳薄膜，作为一种新型的多孔无机膜，是一种处理含有废水的高效膜材料，由于其在蒸汽和溶剂中的稳定性（蒸气或溶剂，并非氧化性酸或碱和高温高压环境中运行）[10-12]。此文主要目标是探讨煤基微滤炭膜的制备，煤基在中国含量丰富。此法准备用于申请含油废水处理专利。 2．实验 2.1 物料 其在表1中列出的属性。可以看出，表1中的煤炭是宁夏无烟煤，其碳含量高，挥发分适中灰分含量低，这是一个良好煤基炭膜制备原料。准备过程如图2-1显示。 煤炭首先被研成微粒，然后与黏合剂混合，由一台2.5 - 3.0MPa液压挤压机挤入一个10毫米外径管中。自然干燥后，管状膜是在900?CAr气环境中以每小时三摄氏度的冷却速度冷却到室温。 煤炭样品分析表： 表1：各组分数据 样品 直接分析℅ 最终分析℅ 湿份 灰分 挥发性物质 碳 氢 氧 宁夏煤 2.34 3.13 15.70 87.25 1.06 3.54 2.2．炭膜的表征 煤炭为主的碳膜的孔结构特征在室温异丙醇和氮气porometry气体液体环境中用湿泡影压力方法测量。 平均毛孔大小和毛孔大小分布计算建议使用的方法[13]。 多孔性用中国国民标准方法测量。碳膜表面形态学的观察使用扫描电子显微镜术(JSM-5600)。 2.3．微滤炭膜处理含油废水 原油与自来水混合得到了所需处理废水，以转速5500均匀搅拌10分钟。该实验装置示意图如图3.1。含油废水由螺杆泵送入。流量通过流量计测量。跨膜压力和流速通过调节阀门操控。截留系数（R）是计算按百分比计算。 （1） (2-1) 其中CF是原料中油含量，Cp为虑后浓度。供稿的油浓度和渗透分析采用紫外分光光度法（UV7500）。油滴的大小由XSP的- 2XC光学显微镜观察得到。 煤炭 ↓ 粉碎 ↓粘合剂 混合 ↓ 成型 ↓ 碳化 ↓ 碳膜 图2-1碳膜制作过程 3．结果和讨论 3.1．制备煤基微滤炭膜 在含油废水处理，碳孔径对膜分离性能有很大的影响。因此追求越来越高的除油效率时，对膜孔大小的选择是非常重要的。在制备碳膜时，炭化过程中膜孔结构的碳是由进化的小分子分解产生的气体通过在煤颗粒之间的空间挥发性和填充粘合剂相互影响形成。煤的颗粒大小会确定孔隙结构和炭膜孔径。因此，微滤炭膜的不同孔径大小可通过控制煤炭粒度操控这项工作。——4，11和20微米的孔径常是制备煤基微滤炭膜的选择。影响碳薄膜的性能的