自动冲洗机质控课件.ppt

自动冲洗机的动态管理 自动冲洗机管理仪器和用具 密度计 金属温度计 曝光仪 ?铝梯(21级或36级) ?管理用胶片(厂家提供管理专用光楔片) ?管理用曝光仪 增感屏、胶片 密度值记录用纸、质量控制管理用纸 冲洗机维修专用工具一套 冲洗机易消耗品及部分备件。 自动冲洗机管理仪器和用具 自动冲洗机管理仪器和用具 选用日常工作使用量最多的型号胶片、暗 盒或处理中变动最大的一种胶片。 管理用胶片一旦决定，则取一整盒做为管 理专用胶片。 当管理用胶片所剩无几，需要更换一盒新 的管理用胶片时，要注意把握其性能差别。 管理用胶片，应在5?C以下保存，使用前 在常温下放置1小时。 记录用胶片型号、效期、乳剂号。 管理用胶片 使用金属温度计，测量冲洗机显影温度，确 认为设定温度，每次测量均置于显影槽中的 同一位置。 作业前冲洗机要预热半小时，待设定温度达 到标准并处于稳定状态时，再进行温度测量。 检测显影液及定影液补充量。 检测水洗阀门、水流量等。 送入3-4张清洁片。 处理已曝光的光楔片，当光楔片较窄时， 要使用先导胶片作引导冲洗。 管理光楔片的冲洗 密度计电源投入15分钟后，调零位。 进行光楔片的密度测定。 密度测定段根据不同方法而定。当采用二段 密度动态管理方法时，一点取密度1.0左右的 一段，做为LowD段；另一点取密度2.0左右的 一段，做为HighD段。以后每天进行的管理光 楔片的密度测定，均取相对应的这二段的密度。 测量光楔片的本底灰雾（Dmin)。 记录光楔片测量及测量日期、显影温度、 使用胶片及药液品牌。 管理光楔片的密度测定 建立冲洗机质量控制操作标准 ? 冲洗机的质量控制 建立冲洗机质量控制操作标准 ? 步骤 1．取一盒与激光打印机相匹配的激光片作为管理专 用片，记录其乳剂批号、效期、型号。 2．测量冲洗机药液温度，调整到标准要求值(生产厂商推荐)，并加以记录。 3．通过激光打印机内置的质量控制管理程序，打印出质量控制光楔片。每次曝光打印参数固定，然后冲洗。这一工作每天一次连续五天。 冲洗机的质量控制 建立冲洗机质量控制操作标准 ? 步骤 4．密度计电源投入15分钟，调零位。 5．用密度计测量光楔片的每一级灰阶的密度值。并求其连续五天的质量控制光楔片各灰阶密度值的平均值。 冲洗机的质量控制 建立冲洗机质量控制操作标准 ? 步骤 6．取密度平均值最接近但不超过密度1.20左右的一级，作为中间密度(MD)灰阶。这一级灰阶的密度通常被称为感度指数、感度点或感度灰阶。确定后将此一级灰阶号码和MD值记录在“冲洗机质量控制图表”的中心线处，作为基准值。 冲洗机的质量控制 建立冲洗机质量控制操作标准 ? 步骤 冲洗机的质量控制 建立冲洗机质量控制操作标准 ? 步骤 7．取密度平均值最接近2.20的一级，作为高密度(HD)灰阶,取密度最接近但不低于0.45的一级作为低密度(LD)灰阶，两者之间为密度差异（DD），以此反映出所冲洗的影像对比度性能。 确定后将此两级灰阶号码和DD值记录在“冲洗机质量控制图表”的中心线处，作为基准值。 冲洗机的质量控制 建立冲洗机质量控制操作标准 ? 步骤 冲洗机的质量控制 建立冲洗机质量控制操作标准 ? 步骤 8．测量连续五天光楔片的第1级灰阶或未曝光区域的密度的平均值，作为本底灰雾(B+F)的基准值，并记录在“冲洗机质量控制图”相应的中心线处(图5)。 9．在质量控制图上记录下MD、DD、B+F的上下限范围。 此如完成建立冲洗机质量控制的标准。 冲洗机的质量控制 日常冲洗机质量控制(QC) ? 日常冲洗机质量控制(QC) 在处理临床照片之前，应先曝光和立即冲洗质控光 楔片。 注意： 在冲洗质控光楔片之前应确认： 显影温度正常 ; 质控光楔片应以曝光少的部份先入冲洗机 ; 质控光楔片应在冲洗机的同一侧被放入; ? 曝光和洗片之间时间间隔不变 . 步骤 日常冲洗机质量控制(QC) ? 冲洗机的质量控制 步骤 2．读出特定灰阶的MD、DD和基底灰雾的密度值 ; 3．在质控图上标出MD、DD、B+F点 ; 4．查看是否有的点超出控制界限，如果没有，跳到步 骤6；如果有的话，再曝光并冲洗一张质控光楔 ， 要加倍注意按照正确的步骤，倘若还是得到相 同的结果，就继续第5步。 冲洗机的质量控制 日常冲洗机质量控制(QC) ? 步骤 5．圈出超过