毕业论文设计《埕东油田馆陶组高压充填防砂技术论文》.docVIP

埕东油田馆陶组高压充填防砂技术 摘要：埕东油田油藏类型为疏松砂岩油藏，经过30多年的开采、提液，油层含水上升，地层粘土膨胀、分散、运移加剧、地层亏空增大、骨架破坏严重，出砂粒度变大，出砂越来越严重。在防砂工艺上，埕东油田以机械防砂为主，化学防砂为辅，主要采用封隔高压一次充填防砂工艺，高压充填防砂技术可以大大降低防砂给产量带来的不利影响，并能有效地控制油井出砂。 关键词：防砂调研；疏松砂岩；防砂；封隔高压一次充填 1国内外同类型油藏防砂技术调研 1.1国外的防砂工艺 国外对于疏松砂岩油井尤其是海上砂岩油藏开发都采取了防砂措施，对于出砂不太严重、地层胶结比较密实的地层也采用不防砂或先期管外砾石充填防砂方法，以提高井眼的完善程度，提高产量。国外砂岩油藏的中后期开发十分注重砾石充填类防砂技术的优化和应用，压裂充填、高速水充填、砾石充填、裸眼砾石充填等对产能影响较小、寿命长的防砂技术使用非常广泛。 Terri MSherlock-Willis等总结和概括了各个地区使用较多和较为广泛的防砂技术后发现，防砂方式具有很强的地域性特点。 据不完全统计，国外机械类防砂技术以砾石充填（普通、高压、压裂）防砂为主，约占85%，开发初期平均免修期10a以上，高含水期约3a～5a；特殊井悬挂滤砂管防砂约占6%；化学防砂技术约占5％，应用时特别注重选井条件，有效期可达1a～2.5a；复合防砂技术只约占4％。 1.2国内防砂工艺 （1）悬挂滤砂管防砂 （2）砾石充填防砂 （3）化学防砂 （4）高压挤压充填防砂和压裂防砂 2埕东油田概况 埕东油田地处山东省东营市利津县刁口乡境内，构造位置上位于沾化凹陷北部埕子口凸起东部高点。主要由东区、西区、埕古13块、埕92块、埕南13-51块和埕南12-1块等7个区块构成。 埕东油田储层以长石粉细砂岩、细砂岩为主，泥质胶结，胶结类型以接触、孔隙式胶结为主；平均粒度中值0.25mm,有效孔隙度一般在33-35%，空气渗透率1192-7098*10-3μm2 ,粘度110-3133mpa.s。 2.1 出砂机理 出砂是一个带有普遍性的复杂问题，而其中弱固结或中等胶结砂岩油层的出砂现象尤为严重。由于这类岩石胶结性差，强度低，一般在较低的井底压力下，容易造成井周地层发生破坏而出砂，从而给油气开采带来极大困难。从力学角度分析，油层出砂有两个机理，即剪切破坏机理和拉伸破坏机理，前者是炮孔周围应力作用的结果与过低的井底压力和过大的生产压差有关，后者则是开采过程中流体作用于炮孔周围地层颗粒上的拖曳力所致，与过高的开采速度或过大的流体速度有关。因此解决出砂问题的关键是岩石力学与流体力学的耦合问题。除了上述两个机理外，还有微粒运移的出砂机理，包括地层中的粘土颗粒的运移，因为这会导致降低井周围（包括孔穴）地层的渗透性，从而增大流体的拖曳力，并可能诱发固相的产出。 （1）剪切破坏机理 （2）拉伸破坏机理 （3）微粒运移 2.2地层出砂的影响因素 影响地层出砂的因素大体划分三大类：即地质因素、开采因素和完井因素。结合埕东油田馆陶组油藏开采过程中所出现的防砂问题，在这里，对开采因素中的几个主要二级因素进行详细的分析。 （1）地层压力下降对出砂的影响 （2）生产压差增加对油井出砂的影响 （3）流速对出砂的影响 （4）含水上升或注水对出砂的影响 （5）地层伤害的影响 2.3 采用的防砂技术 埕东油田曾先后采用涂料砂防砂、PS防砂、敷膜砂防砂、复合防砂、封隔高压一次充填防砂。其中，封隔高压一次充填防砂技术较之其它防砂技术工艺特点突出，具有施工简单，防砂有效期长，采液强度高，携带力强，修井难度降低等优点，从根本上解决了粉细砂油藏老大难井的防砂问题。 3 封隔高压一次充填防砂工艺研究 封隔高压一次充填防砂工艺是在传统割缝（绕丝）筛管砾石充填防砂工艺上发展和完善起来的，把地层充填与环空充填加以优化合并，实现了地层充填和环空充填两项关键工序的一次施工，因此封隔高压充填工艺在防砂机理、管柱结构、充填工具、施工工序、应用范围及效果等方面带来了重大变化。 3.1 防砂原理 地层粘土遇水后膨胀，使砂粒间的胶结更为松散，大量地层微粒的运移堵塞了炮眼和近井地带充填层，造成炮眼和充填层渗透率逐渐下降，近井地带液流阻力逐渐上升。特别是注汽热采时，高强度注汽加剧了地层粘土微粒的水化膨胀，充填层堵塞更为严重，油井近井地带阻力急剧上升。 封隔高压一次砾石充填是利用高压大排量解除近井地带的污染堵塞，在疏通地层的基础上在地层内产生若干通道，并在通道内及井壁周围、筛管与套管之间的环空填实高渗透砾石作为挡砂屏障。因新的供油通道大大增加了供油面积，并且原有堵塞被消除而代之以高渗透砾石充填的通道，大大降低了液流阻力，从而达到既能防砂又增产的目的。 3.2 管柱结构 封隔高压一次充填管