工业工程分析培训1.pptxVIP

工业工程分析作者：魏浩源定义IE： Industrial Engineering，是改善效率、成本、品质的方法科学。研究的对象是以人、物料、设备、能源、场所组成的集成系统为主要研究对象研究方法：作业测定和逐步完善鼻祖泰勒（Frederick W.Taylor 1856~1915）吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth1868~1924） 泰勒铁锹研究1898年，泰勒在匹斯连钢公司 炼钢需要用到：煤炭和铁矿石 大机器时机还没到，全部靠人工用铁锹铲； 600名工人只有140人能完成工作量，尽管使用了工资奖励机制，但仍然不见效。后来分析发现完成的那些 优秀员工都不用公司统一发放的铁锹 受启发，研究用什么样的铁锹，人最不累： 研究发现：一铁锹铲约10公斤的时候人，完成相同的任务量最不累。泰勒铁锹研究因为煤和铁矿石的比重不同，结果世界上多出了很多规格铁锹吉尔布雷斯：砌墙动作的研究我们做个案例：模仿砌墙吉尔布雷斯：砌墙动作的研究1、增加取物高度2、砖头按面码齐3、一手拿砖头，另一只手拿着沾满混凝土的抹板，改以前的单手作业为双手作业。 结果：施工速度是以前的三倍以上，施工人员的疲劳度也大降低。 工业工程的七大分析手法协助我们去认清问题的地点以及问题的事实真象----抽查协助我们做进一步的认清事实的状况,以及建立其改善的基础及启发点-----双手法、人机法、流程法对已知问题，探索可行的改善方法----五五法、防呆法、动（作）改（善）法名称用途防呆法第一次就做好事情，避免出错。动作法改善人体动作的，避免蛮干，减少疲劳，使工作更为舒适、更高效。流程法研究探讨一个工作牵涉到几个不同工序或地点之间流动关系，从而发掘出可资改善的地方。五五法借着层层质问的技巧来发掘出改善的构想人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程，从而掘出可资改善的地方双手法研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象7.1防呆法防呆法：设计一个不需要实足的经验功底、不需要专业高深的技术水平、不用很集中注意力去观察的，轻松作业都不容易犯错，不会产生危险的方法，又叫傻瓜法。7.1防呆法设计手法序号手法序号手法1断根6分区隔离2保险7复制3自动化8层别4相符9警告5不可逆顺序10缓和7.2动改法动改法：就是通过对作业动作分析，消除动作中的不合理部分，使动作简化、合理从而实现一下几个目标减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高工作效率7.2动改法方法：PDCA问题的发生/发现现 状 分 析找出问题的真因拟定改善方案实施改善方案改善效果确认标 准 化动作分析改善的次序：问题范围项目细项检查动作难度? 1、有没有较难执行的动作？? 2、作业的姿势是否容易导致疲倦？? 3、作业环境是否方便作业进行？? 4、能否使动作更轻松？? 5、人员的配置合理吗？? 6、有没有安全隐患存在？问题范围（二）项目细项检查不均匀1、作业是否有忙闲不均的现象？2、是否有熟练度不够的现象？3、作业者之间的配合怎样？4、是否有显得散乱的地方？发现问题（三）项目细项检查浪费1、有没有等待、停滞现象？2、检查标准会不会过于严格？3、人员配备是否过剩？4、是否有重复多余的动作？5、有没有次序安排不合理的动作？项目问题分析检查项目检查重点生产效率productivity生产效率有没有提高的余地？动作时间能否缩短？品质quality品质稳定吗？不良率是否增大？消费者有没有抱怨？成本cost材料有没有浪费？机械运转率高吗？间接人员是否过多？非作业时间多不多？项目分析二交货期delivery交货期是否经常有拖延？计划的准确度高吗？安全Safety有没有不安全的动作？环境中有没有安全隐患？设备操作正常吗？士气morale员工精神状态怎样？人际关系有没有问题？纪律遵守程度好吗？问题分析手法现场分析依据现场发生的事实为依据，运用5W1H 的方法反复弄清事实的真相。切忌主观猜测，脱离事实。现场观察时能用数据的尽可能用数据表示问题分析手法动作尽可能图形化、图表化、视频化。分析问题时先分析自身原因在分析别人或别的部门的原因，尽可能客观公正可能原因可能有很多种，这时，应该逐一加以验证，通过排除法，找到真正导致问题的原因。排除的过程应该坚持先简单后复杂，先成本低后成本高的原则。动作改善原则序号改善原则目的事例1排除Eliminate排除浪费排除不必要的作业①合理布置，减少搬运。②取消不必要的外观检查。2组合Combine配合作业同时进行合并作业①把几个印章合并一起盖。②一边加工一边检查。③使用同一种设备的工作，集中在一起。3重排rearrange改变次序改用其他方法改用别的东西①把检查工程移到前面。②用台车搬运代替徒手搬运。更换材料。4简化simplify连接更合理