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6Sigma绿带培训-分析阶段 目 录 一、控制概述 二、控制计划 三、 5S概述----略 四、统计过程控制介绍 五、计量型SPC 六、 SPC控制图的理解 七、计数型SPC 八、6sigma设计(DFSS)概述----略 九、营运、服务性行业的6 sigma 工具简介----略 十、 C阶段路径 To understand current management tools and philosophies 介绍当前的管理工具和管理哲学 To understand the concept of standardization. 了解标准化的概念 To understand the concept of mistake-proofing 简单介绍防错措施 问题及解决思路? 问题 一个完成的6sigma项目是基于当前的数据和目前成就的效果报告 如何将项目移交给流程负责人并确信项目收益能得以维持 解决思路(课堂练习) 写出三种具体措施确保项目收益会一直维持下去; 如何确保这些措施会一直解决问题? 与大家分享一项措施。 控制方法的种类 用于产品监控—对Y’s采用SPC Xbar-R(S) 或 X-MR P图 与 nP图 C图与U图 预控制图 用于过程控制—对X’s采用SPC Xbar-R 或 Xbar-S EWMA(指数加权移动平均控制图) CUSUM(累积和控制图) 其它控制方法 控制计划 标准化作业 防呆措施/防错措施 5S ?简易化 现实公差 用过这些工具吗? 注重对输入或是输出的控制? 这些工具有效吗? 为什么? 眼睫式学习曲线问题 通过保留所经历的教训,组织持续地增长其知识 快速学习=更少的浪费,更简单,更高的客户价值,更少的成本 制作标准的4大原则 1.解决问题后,制定或改正的新方法必须制作成标准 2.标准的内容应该准确,作业者容易看懂 3.标准制定,改正时,必须尽可能通知相关部门 4.问题发生时,如果是标准有问题,必要时对标准作出修改 标准审核的主要内容 为了维持各部门遵守标准,有必要通过审核来监督,审核应该包括: 应有的标准有没有? 标准是否正确? 是否遵守标准并进一步的改善? 审核是? 站在第3者的角度找出问题并改善的活动 J是监督,不是指责! Why do we do Mistake Proofing? 为什么我们要采用防误措施? Why do we do Mistake Proofing? 为什么我们要采用防误措施? Why do we do Mistake Proofing? 为什么我们要采用防误措施? Why do we do Mistake Proofing? 为什么我们要采用防误措施? 为什么我们要采取防误措施? 为防止缺陷和客户流失情况再次发生,因为问题发现得越晚所花的费用就会迅速增加: 防误措施概念 傻瓜也可以防止失误的方法 谁作了也不会错的构造 错误发生前可以防止,发生后可以发现的构造 确保没有漏检 异常发生时能及时反馈和纠正 差错与缺陷 绝大部分缺陷是由于差错造成的,而差错可能来源于: ——设计差错:由于设计人员的失误造成的差错会导致产品缺少应有的功能或参数不合理,这类差错会导致产品固有缺陷。 ——制造差错:由于人、机、料、法、环等生产要素的偶然变化引起的差错,如漏加工、错加工、缺件、错配、反装等 ——用户使用差错:一是缺少使用说明或未对用户提供培训,另一种是由于使用者粗心,未能按要求正确使用产品。 因为不知道而产生的失误 不注意的失误(集中力不够,注意力散漫,疲倦) 误解的失误 识别上的失误(不正确的观察:距离太远) 因不熟练的失误 藐视规定,标准的失误 反应慢引起的失误(判断延迟) 没有标准发生的失误 不可预测的失误(机械的性能下降,机械异常动作) 过多业务失误 有计划性的或故意造成的失误(不普遍) 对失误的两种对策 Mistake-Proofing Example (Production)Mistake-Proofing 事例(生产) Mistake-Proofing Example (Production)Mistake-Proofing 事例(生产) 家庭 电熨斗的自动关闭系统 药物上的防儿童打开盖 电饭煲停止加热装置 手机的电源提示 电视机的定时关机 办公室 文字处理软件中的拼写检查 在你的计算机上按“删除”钮
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