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金属基复合材料 2.ppt
MMC的发展和应用 目录 1、概述 1、金属基复合材料 金属基复合材料(Metal Matrix Composite,简称MMC)是以金属及其合金为基体,与一种或几种金属或非金属增强相人工结合而成的复合材料。 1、概述 2、背景 金属基复合材料与聚合物复合材料、陶瓷基复合材料 以及碳/碳复合材料一起构成了现代复合材料体系。 金属基复合材料作为一种新型工程材料,具有比基体 金属或合金更高的比强度、比模量、高温性能等性能。作 为结构材料或特殊性能要求的材料,在航空、航天、军事 工业和民用工业中的具有无可替代的作为,并得到了广泛 的应用。 1、概述 3、分类 2、性能特点 3、发展 金属基复合材料真正的起步是在20世纪50年代末或60年代初。 美国国家航空和宇航局(NASA)成功地制备出W丝增强的Cu基复合材料,成为金属基复合材料研究和开发的标志性起点。 随后,对纤维金属基复合材料的研究在20世纪60年代迅速发展起来。那时,主要的力量集中在以钨和硼纤维增强的铝和铜为基的系统。 3、发展 1978年B/Al复合材料在哥伦比亚航天飞机上应用; 3、发展 20世纪80年代,金属基复合材料迅速发展,开始注重颗粒、 晶须和短纤维增强金属基复合材料,在汽车、体育用品等领域得到应用; 90年代后期,电子产品和技术迅速发展,低膨胀、高强度和高导热性的金属基复合材料在电子产品得到应用; 涡轮发动机的各个部件对于高温高效性材料的不断需求,触发了对金属基复合材科特别是钛基材料的广泛兴趣的复苏。 近年,功能和纳米金属基复合材料成为研究热点。 4、应用 据预测, 2013年以前全球MMCs市场将保持5.9%的年增长率。根据应用领域不同, MMCs市场可细分为陆上运输、电子/热控、航空航天、工业、消费产品等5个部分。其中, 陆上运输(包括汽车和轨道车辆)和高附加值散热组件仍然是MMCs的主市场, 用量占比分别超过60%和30%。 4、应用 MMCs在陆上运输领域的应用 MMCs进入汽车行业的动力是它耐磨性和耐热性高、重量轻的优点,因此MMCs主要用于需要减轻重量的刹车系统和发动机系统。 4、应用 MMCs在电子/热控领域的应用 以铝碳化硅(AlSiC)MMCs为代表的第二代热管理材料,密度仅为Cu-W和Cu-Mo的1 /5,可提供高热导率及可调的低热膨胀系数(CTE),为电子封装提供了高度可靠且成本经济的热管理解决方案。 4、应用 MMCs在航空航天领域的应用 MMCs最初发展的原动力来自于航空工业领域。 目前已用于军机和民机的MMCs主要是铝基和钛基复合材料。NASA和DOD均在投资开发钛基复合材料(TMC)喷气涡轮发动机。 MMCs 也用在航天飞机和火箭上。NASA采用硼连续纤维增强的MMCs制成管材, 用作航天飞机的结构桁条, 性能十分优越。 4、应用 MMCs在其它领域的应用 MMCs的其它应用涵盖制造业、体育休闲及基础建设领域,既包括硬质合金、电镀及烧结金刚石工具、Cu基及Ag基电触头材料等成熟市场,也包括TiC增强铁基耐磨材料、Saffil纤维增强铝基输电线缆、B4C增强铝基中子吸收材料等新兴市场。 4、应用 低密度、高刚度和高强度的增强体颗粒加入到钢铁基体中,在降低材料密度的同时,提高了它的弹性模量、硬度、耐磨性和高温性能。目前应用最多的是TiC颗粒增强铁基复合材料,用作抗磨材料和高温结构材料,性能明显优于现有的工具钢。 MMCs虽然并不是一种具有划时代意义的新材料,但它是一种能根据具体需要设计组分、性能的人工复合材料,一般MMCs均以轻合金为基体,因此具有重量轻、比弹性模量和比强度高的优点,同时还具有高的疲劳抗力、耐磨抗力、优良的热稳定性和传热能力,在交通运输机械、高速机械以及电子、体育器材等领域均有较大的应用潜力,它对运输业及高速机械工业尤其是汽车业的冲击将是巨大的,因此积极开发这种新材料对于促进机械工业的更新换代、加快工业发展、在国际工业竞争中占据有利地位具有战略意义。 谢谢欣赏 Thanks! * MMC概述 MMC的性能特点 MMC的发展 MMC的应用 其增强体大多为无机非金属,如陶瓷、炭、石墨及硼,也可以用金属丝。 铝基复合材料 镁基复合材料 钛基复合材料 镍基复
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