公路顶管穿越施工方案汇总-精选版.docVIP

目 录 1. 编制依据 3 2. 工程概况 3 2.1 概况 3 2.2 地形、地质 3 2.3 管道顶管穿越公路平面示意图： 4 3. 施工方法 4 3.1 顶管施工方法介绍 4 4. 施工程序 7 5. 施工技术措施 7 5.1 施工准备 7 5.2 测量放线 8 5.3 降水井施工 8 5.4 作业坑开挖 9 5.5 发送操作坑地基处理 10 5.6 安装导向支架、就位顶管机和套管 10 5.7 顶管作业 11 5.8 挖土、排土 12 5.9 顶管误差校正 12 5.10 拆除顶管设施 13 5.11 工作管及光缆套管预制、穿越 13 5.12 附件安装、套管封堵 13 5.13 地貌恢复 14 6. 质量保证措施 14 7. HSE管理措施 15 7.1 HSE预防措施 15 7.2 HSE应急预案 17 8. 施工进度计划 19 9. 主要设备、机具、材料需求计划 19 9.1 施工设备 19 9.2 施工用料 20 10. 主要劳动力需求计划 20 编制依据 国家法律、法规，地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 单管顶混凝土套管穿越公路典型图 现场踏勘情况 施工技术标准及验收规范 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007 《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002 《油气管道线路标识通用图集》（CDP-M-OGP-PL-008-2010-1） 《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T 640-2010 《成品油输送管道用钢管通用技术条件》（Q/SY GJX 103-2010） 《油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》Q/SY GJX 111-2010 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2005 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2009 《埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》Q/CNPC 38-2002 工程概况 概况 XXXXX公路顶管穿越位于XXXXX约300m。本段设计压力为10MPa，该段采用D660×10.3，材质为L450MB螺旋缝埋弧焊钢管，与主线路用管一致。管道穿越里程16Km+175m-16Km+185m，水平长度10m，带钢筋混凝土套管长度为8m，套管规格DRCP Ⅲ 1200×2000 A。 地形、地质 XXXXX公路穿越段地貌单元属于冲洪积平原，地形较为平坦。穿越段路面为水泥路面，宽约4m。 管道顶管穿越公路平面示意图： 施工方法 顶管施工方法介绍 顶管穿越施工设备主要包括千斤顶、工作管、顶铁及运土设备等。 施工前开挖工作坑，将设备安装就位，吊装套管、安装盲板顶环，利用液压千斤顶顶推套管，每顶进一定行程，退回顶缸，操作人员进入套管内挖土外运，然后加入套管并更换顶铁继续顶进，循环作业，直至套管顶至对面接收坑；拆除设备，清理套管内余土，进行主管线穿越。 顶力计算 根据陕西科学技术出版社出版的《长输管道施工作业技术》中顶管时的经验计算公式计算如下： 顶力计算：混凝土套管顶进长度为26m，套管顶进时刃角及套管外侧涂抹黄油，降低摩擦系数，计算如下： 理论公式：F＝K[f(2Pv+2Ph+Pb)+Pa] 式中：F－计算顶力（KN）； K－安全系数，一般取1.2： Pv－管顶上垂直土压力（KN）； Ph－管侧的侧土压力（KN）； Pb－全部顶进管段的重量（KN）； f－管壁与土间摩擦系数，一般取0.2～0.4， Pa－管端切土阻力（KN）； Pv＝KYHDL 式中K－垂直土压力系数； Y－土容量（KN/m3） H－管顶覆土深度（m）； D－管外径（m）； L－顶进管段长度（m）； Pv＝0.5×1.88×9.8×3.5×1.44×8＝361.110KN 管侧土压力Ph＝Y（H＋D/2）D?Ltg2（45o－φ/2） 式中：φ－土内摩擦角 其它符号同上式 Ph＝1.88×9.8×（3.5＋0.72）×1.44×8×tg2（45 o－35°/2）＝188.002KN Pb＝G?L 式中：G－管节单长重量（KN/m）]= 609.748KN 因此选用1台320t液压千斤顶能够满足要求； 允许顶力 允许顶力[F]=（σc?A/1000S）η σc－管体抗压强度（MPa） A－加压面积（cm2） S－安全率，采用2.5～3.0 η－接触系数； F＝[40×10.204×3.14×185×17.5/1000×2.5]×0.8＝1037.31t，经过计算,允许顶力[F] F总顶力完全能够满足顶管要求； 后座墙 后靠背受力计算公式 式中： R-总推力之反力（一般大于推力的1.2－1.6） a－系数（取1.5－2.5之间