机械设计基础第10章--连接1.ppt

第 18 次课授课计划 机械设计基础 课程 环境本071-2 班级 09年 10月26日 §4-4 运动副中的摩擦分析 §10—4螺纹联接的类型及螺纹紧固件 §10—4螺纹联接的类型及螺纹紧固件 §10—4螺纹联接的类型及螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型及螺纹紧固件 §10—4螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 §10—4 螺纹联接的类型与螺纹紧固件 第 19 次课授课计划 机械设计基础 课程 环境本071-2 班级 09年 11月2日 §10—5 螺纹连接的预紧和防松 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 §10—6 螺纹连接的强度计算 螺栓连接强度计算小结 第 20 次课授课计划 机械设计基础 课程 环境本071-2 班级 09年 11月5日 §10—7 螺拴的材料与许用应力 螺栓组联接的设计 螺栓组联接的设计 螺栓组联接的设计 螺栓组联接的设计 §10—8 提高螺纹联接强度的措施 §10—8提高螺纹联接强度的措施 §10—8提高螺纹联接强度的措施 §10—8提高螺纹联接强度的措施 §10—8提高螺纹联接强度的措施 §10—8提高螺纹联接强度的措施 §10—8提高螺纹联接强度的措施 §10—8提高螺纹联接强度的措施 §10—8提高螺纹联接强度的措施 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 普通平键和键槽尺寸（GB1095-79、GB1096-79） 普通平键和键槽尺寸（GB1095-79、GB1096-79） §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 §10—11 键联接和花键联接 螺纹联接的画法 螺栓组：所有螺栓的材料、尺寸、拧紧程度完全一样 螺栓组设计的任务： 1、合理地确定联接接合面的几何形状和螺栓的布置形式，力求各螺栓和螺栓接合面间受力均匀，便于加工和装配——结构设计 2、找出螺栓组中螺栓所受的载荷 ——受力分析 1、为了便于加工制造和对称布置螺栓，保证联接结合面受力均匀，通常联接结合面的几何形状都设计成轴对称的简单几何形状，例如圆形、环形、矩形等。 2、螺栓布置应使各螺栓的受力合理。 一、螺栓组联接的结构设计 对于铰制孔螺栓，不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置8个以上螺栓，以免载荷分布过于不均。 合理 不合理 当螺栓联接承受弯矩或转矩时，应使螺栓的位置适当靠近联接接合面的边缘，以减小螺栓的受力。 如果同时承受轴向载荷和较大的横向载荷，应采用销、套筒、键等抗剪零件来承受横向载荷。 3、为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线，通常分布在同一圆周上的螺栓数目取成4、6、8等偶数。 4、螺栓的排列应有合理的间距、边距。 扳手空间的尺寸可查阅有关标准。 对于压力容器等紧密性要求较高的重要联接，螺栓的间距t0不得大于推荐数值。 3d 3.5d 4d 4.5d 5.5d 7d t0/mm 20~ 30 16~ 20 10~ 16 4~10 1.6~4 ?1.6 工作压力/MPa 表5——5 螺栓间距t0 　　以螺栓联接为例，螺栓联接的强度主要取决于螺栓的强度，因此，提高螺栓的强度，将大大提高联接系统的可靠性。 　　影响螺栓强度的因素主要有以下几个方面，或从以下几个方面提高螺栓强度。 改善螺纹牙上载荷分布不均的现象 降低影响螺栓疲劳强度的应力幅 减小应力集中的影响 采用合理的制造工艺 分析 分析 分