第8章--轧制过程的基本概念.ppt

轧制原理 （The rolling principle） 辽宁科技大学 材料科学与工程学院 轧 制 第八章 轧制过程的基本概念 重点内容：轧制的概念，变形区的主要参数，实现轧制过程的条件，轧制过程中变形、运动学、力学条件，三种典型轧制过程。 难点内容：简单轧制概念，咬入条件，三种典型轧制情况。 轧制 轧制过程是轧件由摩擦力拉进旋转轧辊之间，受到压缩进行塑性变形的过程，通过轧制使金属具有一定的尺寸、形状和性能。 §8.1 变形区主要参数 轧制时绝对变形量（压下、延伸、宽展） 式中 h、H——轧件轧后、轧前高度； 、 ——轧件轧后、轧前长度； 、 ——轧件轧后、轧前宽度。 各向变形系数 的关系式 体积不变条件 以 表示轧件在轧前的横断面积，而 为轧后的横断面积。 总延伸系数和道次延伸系数 相对变形或压下率 咬入角 咬入角是指轧件开始轧入轧辊时，轧件和轧辊最先接触的点和轧辊中心连线与轧辊中心线所构成的圆心角。 求咬入角，可以确定轧辊直径D和压下量的关系 。 变形区长度 §8.2 实现轧制过程的条件 1.2.1 咬入条件 在生产实践中可以发现，有时轧制很顺利，但也有时压下量大了，轧件就轧不入。轧件轧不入，一般称不能咬入。 轧制过程是否能建立，决定于轧件能否被旋转的轧辊咬入。 因此，研究分析轧辊咬入轧件的条件，具有非常重要的实际意义。 受力分析 轧件与轧辊接触时，轧辊对轧件的作用力 如图1?2所示，当轧件接触到旋转的轧辊时，在接触点（实际上是一条沿辊身长度的线）上轧件以一力P压向轧辊。 旋转的轧辊即以与作用力P大小相同方反的力作用到轧件上，同时旋转的轧辊与轧件之间有摩擦力T。 对轧件来说，受有P及T两个力的作用；P力的方向是径向的正压力；T力是摩擦力，与轧辊旋转方向一致，是切线方向的，与P力垂直。按阿蒙顿?库伦定律，摩擦系数f为： 受力分析 轧件被轧辊咬入的条件 由轧件受力图（图1?2）可以看出，力P是外推力，而T是拉入力，能否咬入则由它们谁占优势来决定。 可以把P和T分解成水平方向的分力 和 ，垂直方向的分力 和 （图1?3b、c）。 垂直分力 和 是压缩轧件的，使轧件产生塑性变形，轧件才可咬入。 水平分力 和 直接影响咬入。显然，当 大于 时，咬不进。当 小于 时，能够咬入。所以， = = 是咬入的临界条件。 咬入条件的推导 改善咬入条件的措施 根据上式，在辊径不变情况下，若增加咬入角，压下量△h便增加。而α的增加又受摩擦角的限制，故欲使增加以提高压下量，必须增大摩擦，例如在初轧机轧辊上刻痕迹或冷轧开坯不用润滑就是这个道理。 根据 （即为常值），则在相同摩擦条件下，增加辊径是改善咬入的一个好办法。如 α为常值，随D增加，减少，有利咬入。 建成阶段的咬入条件 建成阶段咬入条件分析 在咬入过程中，金属和轧辊的接触表面，一直是连续地增加的。因此，随着金属逐渐地进入辊隙，轧制压力P及摩擦力T已不作用在 α处，而是逐渐向着变形区的出口方向移动; 对轧件作受力分析如下我们用 表示轧件咬入后其前端与中心线所成的夹角（图1?5）。按照轧件进入轧辊的程度， 一直是在减小。 开始咬入时, 在金属完全充满辊隙后 。随着金属逐渐充填变形区，合力P的作用角α由原来的变成角ψ，如设压力沿接触弧分布均匀，则ψ角的大小为 显然，随 由α变至0，将ψ由α变化至α/2。当时，为金属开始咬入；而当 时，金属充填整个变形区，此时一般称做轧制过程建成。 轧制过程的变形、运动学、力学条件 当平板压缩时，金属向两个方向变形，并以其垂直对称线做分界线（图1?7a）。 如果压缩时，工具平面不平行（图1?7b所示），由于工具形状的影响 ，金属容易向AB方向流动，因此它的分界线（或称中性线、中性面）便偏向CD一侧。 轧制时的情况与此相类似，金属向入口侧流动容易，向出口侧流动较少，其中性面偏向出口侧。中性面对应的圆心角叫中性角，通常以γ表示之（图1?7c）。 金属质点向入口侧流动形成后滑，向出口侧流动形成前滑，向两侧流动形成宽展。 设轧件无宽展，且轧件沿每一高度断面上质点变形均匀，其运动之水平速度一样（图1?8）。 根据体积不变条件，轧件在前滑区相对于轧辊来说，超前于轧辊，而且在出口处之速度为最大，在后滑区落后于轧辊，并在入口处之速度为最小，在中性面上轧件与轧辊的水平速度相等。由此得出 而且轧件出口速度大于轧辊圆周速度，即 轧件入口速度小于轧辊水平速度，在入口处