《热处理工艺学《-第06章过冷奥氏体转变动力学图》课件.pptVIP

第六章 过冷奥氏体转变动力学图 奥氏体冷至临界点以下不再稳定，称为过冷奥氏体（A’） 冷却转变分两大类： 平衡冷却－转变与时间无关（Fe-Fe3C相图） 非平衡转变－转变与时间有关（C曲线） 过冷奥氏体转变动力学图即研究A转变产物与温度、时间关系及变化规律 过冷奥氏体转变动力学图是制定热处理工艺、合理选择钢材、预测零件热处理后性能的重要理论依据之一 §6-1 过冷奥氏体等温转变动力学图 等温的含义 dT/dτ＝0：等温冷却 dT/dτ＝常数：连续（匀速）冷却 dT/dτ＝f(T)/F(τ)：变温冷却 等温转变动力学图基本形式 TTT图分类（一） TTT图分类（二） 影响TTT图的因素（一） C% 对珠光体转变 亚共析：A中C%↑→TTT右移 过共析：A中C%↑→TTT左移 共析：A最稳定，TTT在最右边 对贝氏体转变 A中C%↑→TTT右移、转变速度↓ 对马氏体 A中C%↑→Ms↓ 影响TTT图的因素（二） Me（溶于A中） 对珠光体、贝氏体转变 除Co、Al外，均增加A稳定性，TTT右移 弱及非碳化物形成Me具有单一C型 碳化物形成因素促使TTT分成双C型 Cr推迟贝氏体转变 Mo、W推迟P转变 对马氏体 除Co、Al外，加入其它Me，使Ms↓ 影响TTT图的因素（三） A晶粒尺寸 A晶粒越细小→形核位置越多→TTT左移 A晶粒越粗大→TTT右移 A晶粒越粗大→转变阻力↓→Ms ↓ 原始组织 越细小→越容易获得均匀A →TTT右移、 Ms ↓ TTT图的应用 为等温处理提供依据 等温退火－控制P形态 等温淬火－获得下贝氏体 §6-2 过冷奥氏体连续转变动力学图 CCT(continuous cooling transformation) 冷却速度为匀速（实际不可能，取平均速度），在对数坐标下为曲线 圆圈内数字为最终硬度，用HRC/HV表示 各点的数字为转变量的多少 Ms向下倾斜是因为前期的P转、B转提高了A中C% CCT与TTT比较 相同点 过冷度与组织转变类型、转变速度的关系一样 影响因素相同 不同点 CCT位于TTT右下方 共析、过共析碳钢CCT图上无B转变区 CCT上Ms右端出现倾斜 CCT图的应用 预测热处理后的组织性能 已知冷速查CCT图 确定临界冷却速度Vc（临界淬火速度） Vc：A只发生M转变的最小冷速 影响Vc的因素：影响C曲线位置的因素 选择淬火介质 §6-3 过冷奥氏体TTT与CCT关系 孕育期消耗的数学处理 等温：恒温下消耗 连续：不同温度下消耗 定义孕育期消耗量In 计算理想冷却条件 理想冷却条件 在高温区缓冷，使热应力最小 在鼻温附近快速冷却，防止非马氏体转变，理想条件下与之相切 低温区缓冷，使组织应力、热应力最小 * * A→P A→B A→M 共析钢TTT图 62左右 M ＜Ms 48～58 B下 Ms～350℃ 42～48 B上 500 (Bs) ～350℃ 38～43 T 600～500℃ 28～38 S 650～600℃ 5～27 P Ar1～650℃ HRC 组织 转变温度 C0.79%，Mn0.76%共析钢 A→P A→B上 A→B下 A→M等 C曲线 TTT图：Time, Temperature, Transformation IT图：Isothermal Transformation 开始部分重叠 含少量碳化物形成元素的非共析钢 开始线重叠，转变后期分离 含Mn＞1.5%的钢 单一C型 碳钢、含非碳化物形成元素合金 只有贝氏体转变区 含W高的钢 只有珠光体转变区 含Cr高的钢 完全分开 含较多碳化物形成元素合金 GCr15 40CrNiMo 6Cr2Ni3 等温转变判据 In=1转变开始；In1转变正在进行；In1转变尚未进行 连续转变判据 I=1转变开始；I1转变正在进行；I1转变尚未进行 *