机械设计课程设计 5.ppt

第一部分 课程设计概述;课程设计要求;阶段检查内容;第一部分 课程设计概述;课程设计的内容 ; 课程设计的步骤 ;　　减速器在机器中用来减速，也可以用来增速。依据齿轮轴线相对于 机体的位置固定与否，减速器可分为定轴齿轮减速器和行星齿轮减速器。;减速器;减速器;减速器;设计注意事项及成绩评定;圆柱齿轮减速器;;;;一、选择电动机;二、总传动比i 及其分配i1、i2;2. 计算两带轮的宽度B;四、齿轮传动的设计计算 根据：传递功率P；传动比I； 小齿轮的转速n; 工作时间、闭式传动。 1 选择材料、热处理、精度等级、决定齿面硬度、表面粗糙度。 2 按齿面接触疲劳设计（教材） 确定Z1、Z2 和齿宽系数 算实际传动比 、传动比误差 计算转矩T 确定载荷系数K 确定许用接触应力 查表确定 两齿轮的极限应力 计算应力循环次数NL 查表确定 两齿轮的接触疲劳寿命系数极限应力ZNT1、 ZNT2。 查接触疲劳寿命的安全系数 求出d1、确定标准模数m (查表） 3. 校核齿根弯曲疲劳强度 A）两齿轮的分度圆直径 B）两齿轮齿宽 查表两轮的齿形系数和应力修正系数 计算许用弯曲应力 （查极限弯曲应力、弯曲寿命系数、应力修正系数、弯曲疲劳安全系数）;E) 计算弯曲许用应力 计算弯曲应力 计算齿轮传动的中心距 计算齿轮的圆周速度;五、轴的设计;5. 轴的结构设计 1）轴上的键槽宽度和长度确定 2）轴肩、轴环宽度与高度、各圆角半径和倒角大小 3）轴上零件的固定方法和紧固件 4）轴上各零件的润滑方法和密封件的尺寸安装 5）作出轴的结构草图 ;2） 设计大带轮的轮槽及带轮结构;七、轴承寿命计算、联轴器与键的计算 高速轴上轴承的寿命计算 轴承型号： 查表查出： 基本额定动载荷C； 查出温度系数 计算轴承受的径向载荷P; 用工作小时数Lh表示轴承的寿命。 ;3. 低速轴上键的强度计算 1）查出键的结构尺寸b*h*L 2) 校核键的挤压强度;十一、整理和编写设计说明书 设计说明书内容14项 设计说明书格式;一、总体设计，拟定设计方案;转速的选择 ;三、传动比的分配;四、运动和动力参数的计算;五、传动件的设计计算;　;　;六、最小轴径的估算;固定式联轴器; 对中小型减速器，输入轴、输出轴均可采用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器; 按计算转矩并兼顾所联接两轴的尺寸选定。要求所选联轴器允许的最大转矩不小于计算转矩，联轴器轴孔直径应与被联接两轴的直径匹配。 ;1.确定箱体的结构;三、课程设计题目; ;电机;2、传动比分配;4、计算各轴的转矩 ;5、带传动设计;7、轴及轴类零件的设计与选择;带式运输机传动示意图;按转矩初步计算轴的最小直径;减速器的结构;减速器轴的结构设计;1.箱体内壁位置的确定;2.轴承座端面位置的确定;3.轴承在轴承座孔中位置的确定;4.轴的外伸长度的确定;1、一般规定;;; 明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。;标题栏和明细栏; （2）对薄的垫片等不易画出的零件，可将其涂黑。 （3）零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽、起模斜度等，可不画出。; 为防止机器在工作中由于振动而将螺纹紧固件松开，常采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈和开口销等防松装置。;6、滚动轴承的固定装置;7、轴承密封装置;减速器上盖零件图;减速器机座零件图;1.先画高速级齿轮;轴段直径： 从联轴器d1处开始，;注意事项;1.键的选择及校核; 轴的结构设计初步完成后，可精确确定：轴的支点位置及轴上所受载荷的大小、方向和作用点。轴的强度校核一般遵循下列步骤：;九、图面布置 ;十、装配图完成阶段的工作;零部件编号：;(一)、主要内容;目 录 设计任务书……………………………………………………1 1 传动方案的拟定及说明………………………………………1 2 电动机的选择…………………………………………………2 3 计算传动装置的运动和动力参数……………………………3 4 传动件的设计计算……………………………………………4 5 轴的设计计算…………………………………………………8 6 滚动轴承的选择及计算………………………………………20 7 键联接的选择及校核计算……………………………………21 8 联轴器的选择…………………………………………………22 9 减速器附件的选择……………………………………………23 10 润滑与密封……………………………………………………24 11 设计小结………………………………………………………26 参考文献……………………………………………………….. 30;(二)、封面要求