三、热轧带钢设备及控制04立辊轧机.pptVIP

1.7粗轧机 作用：将出炉板坯轧制成要求厚度、宽度中间坯，给精轧机供料。 板坯135~270mm，中间坯20~60mm 特点：高温大压下；辊径大 分类：可逆轧机：开口度大，多道次，做压下量大。 不可逆轧机 ：只轧1道次 2辊：辊径大，咬入角大，压下量大，位于轧线前部，轧件较厚。 4辊：辊径较小，轧机刚度大，轧件较薄， 宝钢2050粗轧机 粗轧机组成 粗轧机 1.7.1立辊轧机（Edger） 位置：粗轧平辊轧机前 一般立辊：板坯齐边，调整宽展量，改善边部质量。 电机小，侧压量小，控制精度不高。 带AWC功能的重型立辊：板坯调宽（AWC），头尾形状控制(SSC) 电机功率大，侧压量大 (减宽量50mm） 主要组成：机架、立辊、电机、减速机、传动轴、辊缝调整/压下机构、 接轴提升/平 衡机构 立辊的使用：多道次可逆轧制中 奇道次使用 偶道次立辊打开 主要参数：辊径： 1000~1200mm 轧制力： 300~500吨 轧制速度：0~6.5m/s 主电机：2000kw 立辊轧机 立辊轧机的组成结构（立式电机） 立辊 立式电机的立辊轧机结构示意 卧式电机的立辊轧机结构 热轧带钢宽度控制 1 板坯头尾的收缩 由边部侧压引起 2 斜梢，由温度头 高尾低引起，温 度高宽展大 3 宽度波动，由水 印等引起 4 扩展，由端部 自由变形引起 立辊轧制中的不均匀变形 立辊短行程控制原理： 粗轧机外形 * RAL 粗轧机组成：立辊轧机、平辊轧机、除鳞水梁、机架辊、进出口导板等 主减速机 主电机 接轴平衡 接轴 热轧带钢宽度变化的规律 立辊调宽和压力机调宽特点的对比 调宽： 解放连铸的能力 大幅度减宽 调宽量：300mm 控宽： AWC、SCC 提高轧件全长宽度精度, 减少切损 头尾部：轧件收缩 经平辊轧制形成“舌形” 或“鱼尾” 中部：变形不能深透 形成“狗骨” 经平辊轧制后再次宽展，降低调宽效率 热带粗轧机组坯料变形特点 立辊头部失宽现象的形成 板坯立轧咬入阶段 的FEM模拟计算 结果 0 咬入接触瞬时 轧件出变形区 10 形成稳定轧制 不同的坯料头部形状 舌头 理想头尾 鱼尾 宽度压下量对头尾形状的影响 短行程控制原理: 为了消除轧件头部的失宽现象 平辊立辊和孔型立辊的立辊轧制: 使用带孔性轧辊使变形深透 提高减宽效率 粗轧区的宽度控制的配置: AWC: RF-AWC FF-AWC SSC: 影响宽度精度的因素： 坯料：宽度、厚度波动 加热温度波动 张力波动 粗轧宽度控制效果 无AWC 有AWC 本卷内的变化 本卷内的变化 头部失宽 板坯 板卷 头部失宽 板卷宽度记录 * RAL