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行人斜巷喷浆、地坪施工安全技术措施.docVIP

行人斜巷喷浆、地坪施工安全技术措施.doc

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PAGE 6 5-2煤井底通风行人斜巷喷浆、地坪、水沟 施工安全技术措施 工程概况 根据现场实际情况及施工计划的安排,决定对已施工完的5-2煤井底通风行人斜巷进行喷浆、地坪、水沟施工。为保证施工安全,特制定本措施。 二、施工方法、技术参数 1、为保证了施工方便且保证工程质量,喷浆、打地坪均采用后退全断面施工的方法,先对斜巷下部平巷进行地坪和喷浆施工,待下部平巷施工完后,再施工斜巷部分,斜巷部分采用全断面回退式施工,喷浆及地坪一次成巷。 2、施工时下料使用无轨胶轮车运输至5-2煤行人斜巷上部平巷,采用防爆装载机装至矿车,绞车提升矿车运送至工作面。 3、水沟、地坪与台阶同时施工,水沟和台阶位于巷道左侧,平巷水沟净尺寸宽*高=200*200mm采用标准设计B78-122-042中的第一种;斜巷水沟净尺寸宽*高=200×200mm,采用标准设计B78-122-043中的第二种;盖板采用标准设计B78-122-046,后附水沟施工断面图,盖板设计图。 4、巷道所铺轨道轨型为22kg/m,轨距为600mm,轨枕采用标准混凝土轨枕,在巷道上部变坡点之前的平段处按规定设置一组阻车器,通风行人斜巷人行道侧设置人行台阶和扶手,其中台阶采用标准设计B78-122-052,扶手采用标准设计B78-122-061。后附台阶设计图及扶手设计图 5、对巷道全断面喷浆,喷浆厚度100mm,喷射混凝土强度C20,铺底混凝土强度C15,厚度150mm,须添加防水剂,加入量为水泥用量的10%,抗渗标号S8,配合比均按质检站给定的比例进行施工,混凝土用料均为搅拌站拌料后用胶轮车运输至5-2煤行人斜巷上部平巷,再用绞车提升矿车运输至工作面。后附巷道断面图。 三、地坪施工工艺要求 1.施工顺序 施工准备→砼底板基础处理(清淤泥、拉底、填底)→底板基础联合检查验收→支模→模板验收→砼浇筑→养护→竣工验收。 2.技术要求 ①严格按施工图施工。 ②严格按中、腰线检查巷道,使巷道符合设计要求。 ③必须使用平板震动器。 ④需要垫底处,用碎石垫底。垫底要求平整、密实,不得高出模板底线。 ⑤模板安装:根据施工底板厚度、水沟、台阶高度选用适当型号的槽钢,模板安装时,按放线位置把模板放在基石上,用联通管检查其横向水平高差,同截面内模板高差应保持水平,纵向应拉线检查,保证50m内边沿顺直,当进行下一循环支模时,纵向拉线检查起点应前移10m,使两次支模交接处保持顺直。模板校核完毕后,沿模板纵向两侧每隔5m用钢钎打入基石加以固定。 ⑥砼浇筑 浇筑作业:砼浇筑时应检查模板,保证模板符合设计要求。经监理现场检验达到设计要求时方可进行砼浇筑作业。摊铺厚度应考虑捣密实预留高度,一般预留高度为20mm。 养护:浇筑好的砼底板、水沟在拆模后,必须连续养护七昼夜,每天洒水养护次数不得少于4次,未达到设计强度时,不得行车、踩踏。有淋滴水地段必须覆膜保护。 2、施工注意事项 1)施工地坪前,要处理铺底范围内的淤泥,废渣,保证铺底厚度、巷道高度达到设计要求。 2)混凝土料要拌合均匀,保证混凝土地坪表面平整度,严禁出现坑洼想象。 3)、巷道地坪向水沟侧有千分之三的坡度,保证水流至水沟内。 4)、铺底过程中,必须对混凝土进行振捣,以防出现混凝土内有气泡、不密实现象,配料搅拌必须要均匀。 5)、水沟、地坪、台阶施工前,应先将模板、铁丝、木撑、锤子等工具准备齐全,模板要进行涂油。 6)、模板要固定可靠牢固,平直,严禁发生倾斜,各木撑要牢固生根带劲。 7)、对水沟、台阶两侧进行浇料时,要轻放料,以免对模板冲击造成弯曲、跑模现象。 8)、水沟盖板在地面加工,加工完后,采用胶轮车运输至井下,按照顺序依次进行铺盖。 9)、地坪未硬化之前,严禁车辆、人员在上面行走。 四、喷射混凝土的工艺要求: 1、喷射顺序为:首先进行测量放线,按规定要求进行挂线之后喷浆,先帮后顶,自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。 2、人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。混凝土的配合比以质检站配合比为准;喷射淋水区时,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。如遇到围岩渗漏水,造成混凝土因岩面有水喷不上去,或刚喷上的混凝土被水冲刷而成片脱落时,可找出水源点,埋设导水管,使水沿导水管集中流出,以便喷射。 3、喷射时,喷浆机的供风压力在3.5MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度不少于50mm,厚度不够时要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2个小时;否则应用高压水重新冲洗受喷面。

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