泄压孔施工安全技术措施.doc

一水平集中回风巷（下段）泄压孔施工安全技术措施 一、工程概况 一水平集中回风巷（下段）在B7煤层中以+24°的坡度上山掘进穿越B7煤层顶板找到B6煤层，该巷道因巷道围岩压力较大且围岩较差，施工过程中对围岩的扰动，在掘进过程中频繁产生煤炮，煤炮强度中等，对掘进施工带来不安全因素，根据安全需求以及矿方研讨决定，现需对该工作面施工卸压孔进行压力释放，为了保证泄压孔施工安全顺利，特制定如下安全技术措施。 二、编制依据 1、现场实际情况以及《新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿技术研判列会会议纪要》 三、安全风险预制 1、各种材料及工器具、物料必须码放整齐；存在绊倒伤人滑倒伤人安全风险。 2、钻机操作不当存在安全风险。? 3、施工地点顶板支护不完好存在顶板安全风险。 4、登高作业未系安全带存在安全风险。 5、钻孔施工过程中出现异常未及时采取措施存在安全风险。 三、现场情况及施工准备 1、现场情况：该巷道在B7煤层中开口掘进，以+24°的坡度上山掘进，穿越B7煤层顶板找到B6煤层后，沿B6煤层顶板掘进最后和一水平集中回风巷（上段）贯通，B7煤顶板主要以泥岩，炭质泥岩为主，由于巷道煤岩层理发育，煤质较软，压力较大，施工过程中对围岩的扰动，导致掘进过程中频繁产生煤炮，煤炮强度中等，对掘进施工带来不安全因素，现采取在掘进过程中施工卸压孔进行释放压力，确保巷道掘进安全。 2、施工准备工作： 1）、接好风水管路；2）、钻机、钻杆及钻头齐全；3）其他工器具齐全； 四、施工方案 在掘进过程中施工泄压孔进行压力释放，确保掘进工作安全可靠，具体如下： 1、钻具参数 使用ZQSJ-140/4.3气动手持式钻机及配套钎子，Φ110mm钎头施工卸压孔。 1、钻孔直径和深度 迎头及两帮施工直径为φ110mm的钻孔，钻孔深度＞20米，。 2、钻孔位置 1）正迎头施工钻孔3个，巷道正中施工1孔，巷道两侧距帮300mm处向外呈25°施工2孔，扇形布置，距底1300mm（±300mm），因巷道24°上山施工，钻孔角度正5°施工，孔深20m（施工到岩石停止），迎头每施工3个钻孔，深度20m，掘进10m，以此类推直至施工至岩石为止。 2）巷道两帮钻孔位置：底板上1300mm（±300mm）；孔深20m，施工至岩石，间距1800m，因架棚施工可根据棚间距适当调整钻孔间距。 3）若煤层含有夹矸，钻孔位置根据夹矸厚度可适度调整。 3、为保证掘进施工处于应力释放区域，每掘进10米在距迎头原施工钻孔300mm位置继续施工大直径钻孔，具体参数同上，两帮卸压孔不得滞后迎头10米； 4、若泄压孔施工后，煤体应力仍然较大，则考虑进行底板煤体松动爆释放压力，具体另行编制安全技术措施。 5、泄压孔施工过程中必须做好记录，由技术部门出记录表格，现场施工人员进行做好记录，由技术员组织建设单位和监理单位进行验收，合格后进行签字 6、迎头为岩石时，停止施工卸压孔 泄压孔断面布置图 五、施工方法 1、首先由班组长和安全员检查工作地点通风以及顶板等安全情况。 2、确保施工地点安全可靠后，由施工队长确定钻孔位置并做好标记。 3、由专人操作钻机施工泄压孔，泄压孔施工顺序为先迎头后两帮。 4、施工过程中安排专人观测工作面顶板及施钻情况，发现异常立即进行处理。 5、泄压孔施工完毕确保安全后，工作面继续进行掘进施工，每掘进10m之后继续施工泄压孔，以此类推进行施工，两帮卸压孔不得滞后迎头10米。 泄压孔平面布置图 八、安全技术措施 1、职工必须进行安全培训，未经安全培训的不得上岗作业，特种作业人员必须按国家有关规定培训合格后，取得操作资格证书，方可持证上岗。 2、施工前由施工队队长负责组织和贯彻本措施。且必须贯彻到每一位施工人员，并签字，轮休或请假人员上岗前必须进行学习，否则不得入井作业。 3、入井人员必须戴安全帽，随身携带矿灯、自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 4、所有施工人员必须坚决贯彻《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量标准》、《作业规程》和国家有关安全规定。 5、各工种必须认真执行岗位责任制，上岗人员严格执行现场交接班制度，按章作业，搞好工程质量；对出现的问题要做到交清接明，现场能处理的问题要立即处理，消除事故隐患；现场处理不掉的要及时向本单位值班人员和矿部汇报。 6、所有人员均要保护井下安全设施并自觉使用好，严禁违章作业和违章指挥。 7、施工人员做好个人防护工作，佩戴好自救器及防尘口罩。 8、各种设备的检修和操作人员必须熟悉设备的结构、性能和安全注意事项，特殊工种必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗，非本岗位工严禁操作设备。 9、施工前，班组长及安全员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固可靠，通风良好，风、水到位，发现问题，立即汇报处理。 10、打钻人员要穿戴整齐，衣