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井底车场水沟浇筑施工安全技术措施.doc

井底车场水沟浇筑施工安全技术措施.doc

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编号:ZM31-2020-10- 中煤能源鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿 井底车场水沟浇筑施工 安全技术措施 编制人:何金禧 施工单位:中煤一建31处苇子沟项目部 施工负责人:潘利刚 编制日期:2020年 月 日 批准日期:2020年 月 日 执行日期:2020年 月 日 项目部施工作业规程(安全技术措施)编审记录表 规程(措施)名称:井底车场水沟浇筑施工安全技术措施 专业 签名 职务 专业职称 日期 编制 人员 矿建 通风 机电 地质 测量 审查 人员 项目经理 技术经理 机电经理 生产经理 派驻安监 站长 井底车场水沟浇筑施工 安全技术措施 施工概况 井底车场原变形段巷道内水沟未进行浇筑,现该变形段巷道已进行修复施工完毕,现对该段巷道(回风联络巷口至2号交岔点段)水沟进行浇筑施工,该段巷道两侧都有水沟,左侧采用Ⅲ类水沟,右侧采用Ⅱ类水沟,为确保水沟浇筑施工安全顺利特制订如下安全技术措施。 二、编制依据 1、现场检查以及设计图纸。 三、安全风险预知 1、各种材料及工器具、物料必须码放整齐;存在绊倒伤人滑倒伤人安全风险。 2、风镐凿水沟时操作不当,易造成剂、碰伤人员。? 3、人员上下井时,严禁绞车提升运输,严格执行“行车不行人,行人不行车”的制度 4、矿车在主副井联络巷开口处停车卸料时,车辆未固定牢固,存在跑车伤人。 5、水沟浇筑时未震动到位,造成混凝土强度达不到设计要求。 四、技术参数 1.Ⅱ类水沟荒宽830mm,荒高750mm;净宽650mm,净高600mm水沟,靠近墙边壁厚浇筑80mm其余壁厚浇筑100mm; 2.Ⅲ类水沟荒宽680mm,荒高750mm;净宽500mm,净高600mm,靠近墙边壁厚浇筑80mm其余壁厚浇筑100mm; 3.水沟上部预留水沟盖板台阶,台阶深度为50mm。 附图:井底车场Ⅱ类/Ⅲ类水沟位置示意图 附图:井底车场Ⅱ类/Ⅲ类水沟大样图 五、施工方案: 水沟及局部高度不够的底板采用人工使用风镐进行开挖,人工装车,绞车提升运输排矸,水沟进行支模浇筑,模板采用宽300mm和200mm的钢模配套使用,长度1500mm,地面将砂石料搅拌均匀,采用绞车提升矿车运输至井下,井下现场采用人工按比例掺入水泥和水进行搅拌,搅拌均匀后人工进行浇筑。 六、施工方法 (一)施工顺序 水沟掘进(底板起底)——支模——砼浇筑——拆模——洒水养护。 (二)施工方法 1、水沟掘进及起底 首先拉中心、腰线,根据施工图纸要求确定水沟位置和尺寸,然后使用风镐掘出水沟。水沟掘出后,根据水沟施工图纸中的尺寸进行复查,尺寸不符合部位必须及时进行处理,同时根据腰线检查底板,不符合规定的使用风镐进行起底。 2、支模 模板使用长1500mm,宽200mm和300mm的钢模板(或厚度不小于30mm长度不小于2000mm的松木板)配套使用,要求必须平直,变形模板不允许使用。立模时,必须将模板支设在硬底上,并根据中心、腰线组立。组立后的模板,其两模板缝隙不得超过3mm,并且须达到横平竖直,模板两侧须用木板或钢筋进行支设,以使模板稳固,立模工作必须严格,保证施工质量。 3、砼浇筑 (1)地面严格按C15砼配合比进行砂石拌料。采用绞车提升矿车将地面拌好的砂石料运输至井下,井下现场按照配比加入水泥及清水人工搅拌均匀,直至达到施工标准要求。 (2)拌制好砼后采用人工将砼运至浇筑地点进行摊平,使用振动棒进行振捣。 (3)混凝土铺设振捣后,以混凝土面控制线检查混凝土地坪及水沟平整度,铲高补低,使用水平木刮平,表面用抹子抹平,必须保证砼表面光滑。 4、水沟拆模 浇筑砼达到一定强度后,即可将模板拆除。 5、洒水养护 砼浇筑完成后安排专人定期洒水养护,每天洒水不少于3次,养护时间不小于7天。 七、水沟施工质量要求 1、水沟施工质量要求 (1)水沟上表面距腰线下1300mm。 (2)水沟掘进:中心位置允许偏差-50~+100mm,宽度-30~+150mm,深度±30mm。 (3)水沟模板允许偏差:中心位置±50mm,上平面标高±20mm,宽度±30mm,深度±30mm。 (4)水沟混凝土允许偏差:中心位置±50mm,上沿标高±20mm,深度±30mm,宽度±30mm,壁厚≥-10mm。 水沟允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 位置 ±50 尺量巷道中线至水沟内沿距离 2 上沿标高 ±20 尺量腰线至水沟上沿距离 3 深度 ±30 尺量检查 4 宽度 ±30 尺量检查 5 壁厚 不小于设计10 尺量检查或抽查施工检查记录 六、安全技术措施 (一)一般注意事项 1、由于本工程施工复杂,施工工期紧张,因此在施工过程中工序安排、人员组织、技术、安全交底等各方面,都必须做到严格执行本施工措施,所有施工人员都必须把“安全第

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