副水仓揭B5煤层施工安全技术措施（改）.docVIP

6 - 1 - 副水仓揭B5煤施工安全技术措施 一、工程概况 副水仓现已掘进至252.6m，即N10点前55m处，该巷道掘进坡度为+1‰，掘进方位角为180°，掘进断面为16.06㎡，根据地质说明及地质资料预测该巷道在N10点前92m处揭露B5煤层，现剩余37m开始揭露B5煤层顶部，即法向距离为10m。为保证揭煤及施工过程中的安全，特编制本措施，供施工中遵照执行。 编制依据 1、ZK201钻孔综合柱状图、水补2钻孔单孔柱状图 2、《苇子沟煤矿勘探报告》 3、《苇子沟煤矿水文地质补充勘察报告》 4、《新疆昌吉白杨河矿区苇子沟煤矿一期工程初步设计说明书》(2019年3月） 5、《煤矿安全规程》2016版本 6、《防治煤与瓦斯突出细则》（2019年版）。 7、《石门揭穿煤层煤与瓦斯突出危险性的测定方法》（1999年）。 8、《石门揭穿煤与瓦斯突出煤层程序技术条件》（2005年）。 9、《远距离爆破技术条件》（2005年）。 10、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GBJ50213-2010）。 三、地质概括 （一）煤层 井田内未见5号煤层露头，南侧煤层有浅部火烧区，火烧区面积2.51km2。煤层厚度变化较大，总体以中厚煤层为主，局部为薄煤层和厚煤层。煤层不稳定，属局部可采煤层。全层纯煤厚1.04～5.01m，平均2.91m。 煤层结构简单，不含夹矸，煤类均为不粘煤。顶板岩性为粗砂岩，中砂岩，泥岩，炭质泥岩；底板岩性为泥岩，局部为粉砂质泥岩。 与下部6号煤层间距2.53～28.47m，平均间距14.13m，由西向东煤层间距逐渐加大，靠近5号煤层分布边界线附近煤层间距达到最大。 瓦斯及揭露地点概况 1、此次揭B5煤地点为副水仓掘进工作面N10点前99m，该巷道掘进断面15.8㎡，采用锚网索喷支护；副水仓在开口下坡位置已穿过B5煤层，根据揭露情况看B5煤层层厚约3m，无煤与瓦斯突出危险且该揭煤地段100m范围内地层稳定，构造简单，无大型地质构造。目前巷道已掘进至副水仓N10测点前55m处，迎头底板距B5煤层法距10m，平距约37m。 2、根据中煤科工集团重庆研究院有限公司2014年3月出具的《苇子沟煤矿5、6、7、8号煤层瓦斯基本参数测定》阶段性小结内容：5号煤层瓦斯压力为0.08MPa，煤层瓦斯含量为3.92m3/t，透气性系数为0.008516m2/MPa2.d，衰减系数为0.918d-1，瓦斯吸附常数a、b分别为30.7994，0.9162； 3、根据中煤科工集团重庆研究院有限公司2018年8月出具的《中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿煤与瓦斯突出危险性评估报告》结论：矿井开采范围内的5号、7号煤层不具有煤与瓦斯突出危险性。 （三）煤尘 根据据中煤科工集团重庆研究院有限公司2013年2月出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》显示，5号煤层煤尘的火焰长度60mm，扑灭火焰所需的岩粉量均为80%，试验结果煤尘具有爆炸性。 （四）水文地质 根据矿提供《掘进地质说明书》该巷道施工不穿过含水层，无水害威胁,掘进过程中预计涌水量10~15m3/h，若遇到地质构造时，对巷道的安全掘进也构成威胁。巷道施工前需建立健全排水系统，按编制好的探放水设计进行探放水，待探放水结束，巷道施工不受水害威胁后，方可恢复掘进。（探放水由矿方负责） （五）煤的自燃性 据中煤科工集团重庆研究院有限公司2013年1月出具的《煤自燃倾向性鉴定报告》5号煤属1级自燃倾向煤，为容易自燃煤层。 附图1：副水仓预测地质剖面图 四、支护方式 1、临时支护 (1)顶部临时支护 采用吊挂前探梁作为临时支护，单体液压支柱作为辅助临时支护，前探梁紧跟工作面。前探梁用φ108×4mm厚壁无缝钢管制作，长度4000mm。3根前探梁分别吊挂在巷中及其左右相邻的上一循环打好的锚杆上，吊环必须上满丝扣固定牢靠，且吊环上的螺母必须与锚杆丝扣相对应。每根前探梁设3个吊挂点，并穿至工作面，前探梁与顶板之间用长×宽×厚=2000×200×50mm方木背实、接顶牢靠。每次爆破后，作业人员站在锚网支护完好的顶板下，首先进行敲帮问顶，找净顶板及迎头的浮矸活石，并在支护完好的顶板下，进行与上一循环的顶部钢筋网连接成垂帘状，人工用长杆将网挑起，施工人员用手掌托起探梁的下沿，穿进吊环并向前串移前探梁至工作面，然后用方木及木楔接顶背牢。每次移前探梁，要首先检查吊环完好情况。 附图2：顶部前探梁临时支护图 （2）帮部临时支护 帮部临时支护采用防片帮前探梁进行临时支护，防片帮前探梁采用φ89×4mm厚钢管制作，长度4000mm，每帮吊挂3根帮部前探梁，吊挂在已施工的永久支护的锚杆上，吊挂间距800mm，吊环必须上满丝扣固定牢靠，且吊环上的螺母