耙装机使用专项安全技术措施.docx

PAGE PAGE 2 副水仓耙装机使用专项安全技术措施 一、概况 我单位即将施工井下副水仓，根据现场实际情况，副水仓在施工拐弯段巷道和吸水井壁龛时需采用耙装机进行装矸，为了确保耙装机使用安全顺利，特编制本安全措施。 二、施工现场实际情况 1、副水仓拐弯段巷道和吸水井壁龛在沿层中掘进且该段巷道地层稳定，无大型构造。 2、因副水仓拐弯段巷道和吸水井壁龛在岩层中掘进且距煤层较远，故此该段巷道无瓦斯和煤尘爆炸性危险。 3、副水仓拐弯段巷道拐弯角度90°，拐弯直径15m；吸水井壁龛坡度为30°。 二、装岩施工方案 根据副水仓现场施工情况和地质条件，原计划用的煤矿用挖掘式装载机因长度和坡度受限制，无法使用煤矿用挖掘式装载机，由此确定副水仓在施工拐弯巷道和吸水井壁龛时采用耙装机进行装矸，其他巷道采用煤矿用挖掘式装载机进行装矸。 三、耙装机技术特征 型号：P－60B 生产率：70～100m3/h 耙斗容积：0.6m3 轨距：600mm 绞车型式：三行星轮双滚筒绞车 主绳牵引力：23.3-32.7KN 主绳绳牵引速度：1.06-2.07mm 钢丝绳直径：15.5mm 电动机型号：YBB30-4 电动机功率：30Kw 外形尺寸：长×宽×高＝6750mm×1850mm×2350mm 总重量：4500kg 适应断面：净高＞2.5m，净断面＞9m2 四、耙装机安装 （一）耙装机固定 1、将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠； 2、将卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要有80°左右的支撑角度，防止耙装机倾斜； 3、耙装机机身两侧分别施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳固定耙装机（锚杆按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），锚杆采用φ20mm ×2200mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆使用一支MSCKa2370锚固剂，锚杆拉拔力不小于120KN，同时使用φ15.5mm钢丝绳绳套将耙装机底盘车轮与轨道连接捆绑，并用木楔塞实，防止耙装机滑动。 4、卸料槽尾部采用2根立撑和一个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直（外扎角不超过75°）保证支撑有力； 5、吊点用锚杆（或倒楔）及Φ15.5mm钢丝绳固定在顶板上(锚杆技术参数同上)，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一副绳卡（或上紧器），保证耙装机安装稳定。 （二）耙装机照明 耙装机处要设置防爆照明灯，照明灯悬挂在巷帮上，位置在耙装机操作手把的前方500mm处，悬挂高度1600~2000mm，照明灯亮度应能保证操作人员看清楚前方装矸位置。 （三）耙斗与钢丝绳连接 1、耙装机主、副绳均使用Φ15.5mm的钢丝绳，钢丝绳要保持清洁，无系扣接头。 2、主钢丝绳绳扣与耙斗采用卸扣或联接销连接，副钢丝绳绳扣与耙斗通过卸扣牢固连接。 3、必须使用耙斗配套的卸扣和链子，不得随意进行更换。 4、耙装机主、副绳与耙斗及链子必须采用插接的方式进行固定，插接方式按钢丝绳钩头插接方式执行。钢丝绳插接长度不小于500mm。 5、每班耙装机司机开机前必须对耙斗连接情况认真进行检查，确认完好后方可进行操作。 四、耙装机操作及使用规范 1、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况： （1）顶板是否完好，固定钢丝绳滑轮的锚杆及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在支护锚杆及其他支护体上。 （2）机器各部位清洁，无矸压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。 （3）耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏（耙装机司机操作侧和司机操作侧前方必须安装封闭式金属挡绳栏）和防耙斗出槽的护杆；在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 （4）耙装机钢丝绳严禁打结，钢丝绳中间需要连接时必须进行倒插连接，连接长度不小于500mm ,耙装机钢丝绳在滚筒上排列要整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。 （5）在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷帮的距离必须保持在700mm以上。耙斗运行范围内严禁有人。 （6）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。 （7）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。 2、耙装机开车前做好检查，发现以下情况者不准进行操作： （1）尾轮悬挂不牢固。 （2）钢丝绳不正常，或从滑轮槽上跑出被卡住，钢丝绳在滚筒上出现起圈、乱绳等现象。 （3）操作机构不灵活，闸带松紧不符合操作要求。 （4）耙装机的固定不符合作业规