关键机组管理规定 石化公司企业标准.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 石化公司企业标准 Q/SY 关键机组管理规定 1 范围 本标准规定了公司关键机组管理的内容和要求。 本标准适用于公司各相关部门、炼油厂、乙烯厂和热电厂。 2 规范性引用文件 《建设项目管理程序》 Q/SY DS G 251 《设备购置管理规定》 Q/SY DS G 253 《报废物资管理规定》 Q/SY DS G 352 《视觉识别管理程序》 Q/SY DS G 353 《设备基础资料管理规定》 Q/SY DS G 452 《检修管理规定》 Q/SY DS G 458 《联锁保护系统管理规定》 Q/SY DS G 463 《设备润滑管理规定》 Q/SY DS G 465 《转动设备状态监测管理规定》 Q/SY DS G 466 《设备技术协议管理规定》 Q/SY DS G 472 《采购物资质量管理规定》 Q/SY DS G 854 《生产装置操作规程管理规定》 Q/SY DS G 113 《新、改、扩建装置生产准备及投料试车管理规定》 Q/SY DS G 054 《工程项目中间交接及工程交接管理规定》 Q/SY DS G 817 《工程项目竣工验收管理规定》 Q/SY DS G819 《公司级关键机组长周期运行考核办法》 3 定义 3.1 关键机组 是指对公司生产过程以及公司汽、电、气网供应有重要影响的设备，一旦发生故障，将严重影响公司的安全正常生产，造成公司生产装置大面积循环或停工以及造成公司电、汽、气网系统波动致使一套以上生产装置停工的连续运行的单体旋转机械设备。关键机组名录见每年的公司级关键机组长周期运行考核办法。 3.2 特护活动 通过“机、电、仪、操、管”五位一体的管理形式，特级维护管理小组（以下简称特护小组），定期活动、巡检、状态监测和故障处理，保证关键机组安全、平稳运行的活动。 4 职责 4.1 机动设备处 4.1.1 负责贯彻执行国家、集团公司、股份公司有关关键机组的管理制度、标准、规定和规程。负责制定、修订公司的关键机组管理制度，制定年度《公司级关键机组长周期运行考核办法》，组织召开关键机组每季度特护例会。 4.1.2 负责或参与关键机组的选型、设计审查、监造、安装、调试和验收等工作。 4.1.3 负责关键机组新技术、新工艺、新材料、新设备的引进和推广工作，组织公司关键机组重大技改、技措项目的审批，组织相应的技术交流和谈判工作。 4.1.4 负责组织各直属单位建立健全关键机组特护组织机构，对关键机组特护活动的开展情况以及各项管理制度的落实情况进行检查，按季度对关键机组的非计划运行情况进行考核。 4.1.5 负责开展关键机组状态监测和故障诊断技术应用，建立关键机组状态监测体系，制定关键机组状态监测计划和方案。负责组织关键机组离线、在线状态监测网的建设、管理工作。 4.1.6 负责组织公司范围内与关键机组技术管理相关的培训和交流工作。 4.2 直属单位机动部门 4.2.1 负责建立厂级关键机组特护领导小组，组织开展关键机组特级维护工作，作好关键机组管理工作的总结，定期检查、考核。 4.2.2 负责定期组织检查关键机组主机、辅机、仪表、电气等系统运行状况并进行技术分析，保证各系统完好。 4.2.3 负责制定和审核关键机组更新、改造计划和方案，并组织实施，做好过程控制和验收工作。 4.2.4 负责组织关键机组状态监测和故障诊断工作,为机组运行、状态检修提供依据。 4.2.5 负责组织制定关键机组检修作业指导书及审核工作；负责组织编制关键机组检修计划，审定关键机组检修方案，并负责关键机组检修过程质量控制和组织试车验收。 4.2.6 负责组织关键机组故障的调查、处理和恢复。 4.3 研究院设备研究所 负责公司关键机组的状态监测、故障诊断、润滑油品质量的定期分析等技术管理工作。 4.4 属地单位（车间） 4.4.1 负责本单位关键机组日常运行管理工