设备润滑管理规定 石化公司企业标准.docVIP

PAGE PAGE 1 PAGE 8 石化公司企业标准 Q/SY 设备润滑管理规定 1 范围 本标准规定了公司设备润滑管理内容和要求。 本标准适用于公司部门和单位 公司相关部门和单位。 规范性引用文件 《物资储存及配送管理规定》 Q/SY DS G 853 《采购物资质量管理规定》 Q/SY DS G 854 《报废物资管理规定》 Q/SY DS G 352 《设备润滑管理手册》 Q/SY DS 3000 3 术语和定义 3.1 五定 a） 定点：规定每台设备的润滑部位及加油点； b） 定人：规定每个加、换油点的责任人； c） 定质：规定每个加油点的润滑油品牌号； d） 定时：规定加、换油时间； e） 定量：规定每次加、换油数量。 3.2 三级过滤 指从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点的过滤。 3.3 润滑油品常规理化检测分析 润滑油（脂）常规分析项目有粘度、酸值、闪点、水份、杂质等五项。 3.4 油液磨粒监测分析 是指对石化设备在用润滑油油液的磨损颗粒污染度分析、磨损颗粒铁谱定量与定性分析、磨损元素及添加剂元素光谱分析、在用润滑油品品质红外光谱分析等设备磨损及润滑监测分析。 4 职责 4.1 机动设备处 4.1.1 负责贯彻、执行上级部门有关设备润滑管理方面的管理制度，制定润滑油管理相关制度，并监督检查制度的执行。 4.1.2 负责组织润滑技术的交流和推广、润滑知识的培训，推广先进润滑技术和管理经验。 4.1.3 监督检查设备润滑油（脂）的选用、贮存、保管、发放、使用及润滑用具等管理工作。 4.1.4 组织编制公司设备润滑管理手册。 4.2 物资采购部 4.2.1 负责润滑油品的采购管理，贯彻、执行上级部门有关润滑油（脂）采购管理的各项规定及公司相应的物资采购管理程序内容。 4.2.2 执行润滑油（脂）采购计划，负责润滑油（脂）的采购管理工作。 4.3 供应处 4.3.1 负责润滑油（脂）的入库、存贮、发放等工作。 4.3.2 负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资料，质量鉴定不合格油品不得发放。 4.3.3 负责润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取及提供。 4.4 直属单位机动部门 4.4.1 负责本单位润滑油(脂)的用油审批及相关设备润滑的技术管理工作。 4.4.2 督促建立并审批本单位设备的润滑五定手册。 4.4.3 审批本单位所属车间（工段）上报的年度用油计划及润滑油(脂)采购计划。 4.4.4 对本单位润滑管理进行监督、检查、考核。 4.4.5 负责设备润滑故障、事故的调查，提出处理意见。 4.5 属地单位/车间 4.5.1 负责编制本单位的润滑五定手册，负责提出有关润滑油方面的改进措施和革新方案，经本单位机动部门审核后组织实施。 4.5.2 负责本单位润滑油(脂)采购计划的提出并上报本单位机动部门审批。 4.5.3 负责各项润滑管理制度在现场的落实，严格执行 “五定”和“三级过滤”，做好本单位润滑油（脂）及用具的管理和使用。 4.5.4 负责提出在用油品的检验分析委托。 4.5.5 负责本单位报废油品的保管和上报工作。 4.5.6 炼油厂、乙烯厂化验室负责本厂关键机组以外转动设备润滑油品的常规理化分析。 4.6 研究院 4.6.1 分析测试中心负责公司关键机组、电厂及其他直属单位转动设备润滑油品的常规理化分析。 4.6.2 设备研究所负责公司关键机组磨损及润滑监测分析，出具设备磨损及润滑监测分析及诊断报告；同时根据各单位委托和设备的运转情况，开展其它机组磨损及润滑监测分析及诊断，结合油品的常规理化分析结果对设备润滑磨损状态进行综合评价，并向用户提供磨损及润滑监测分析及诊断报告。 5　管理流程 见附录B 6 管理内容与要求 6.1 润滑油（脂）的选用 6.1.1 设备润滑油（脂）的选用由属地单位（车间）提出，并据此编制本单位（车间）润滑五定手册，经本单位机动部门审核后执行。户外设备应根据现用油品的性能指标确定能否满足四季运行的要求，并在润滑五定手册中注明。 6.1.2 首次投用的需要润滑的设备，应根据设备使用说明书的规定加注新油（脂）。如无具体规定，由各属地单位（车间）根据《设备润滑管理手册》和设备运行环境和操作说明确定，经直属单位机动部门审核后实施，相关润滑信息在一个月内编入本单位润滑五定手册。 6.1.3 各属地单位（车间）需要变更油（脂）时，应报直属单位机动部门审批，关键机组润滑油（脂）变更还要经直属单位主管领导审批。未经审批用油单位不得随意变