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石化公司企业标准
Q/SY
设备防腐管理规定
1 范围
本标准规定了设备及管道腐蚀与防护的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新等方面的管理内容与要求。
本标准适用于公司所属各单位及进入公司范围内从事设备及管道的腐蚀防护施工的承包商。
2 规范性引用文件
《检修管理规定》 Q/SY DS G 458
《装置维护管理规定》 Q/SY DS G 480
《变更管理程序》 Q/SY DS G 533
《采购物资质量管理规定》 Q/SY DS G 854
3 定义
易腐蚀设备:腐蚀速率≥0.2mm/年的设备、管道。
4 职责
4.1 机动设备处
4.1.1 负责设备及管道腐蚀与防护归口管理,制定腐蚀与防护的管理规章制度。
4.1.2 组织或参与腐蚀与防护的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的过程管理。
4.1.3 组织建立健全腐蚀与防护档案,完善腐蚀与防护基础资料。
4.1.4 组织编制腐蚀与防护工作规划和计划。
4.1.5 组织制定腐蚀监(检)测方案,建立腐蚀监测体系。
4.1.6 负责组织停工装置的腐蚀调查与评价,参与工艺防腐蚀措施及效果的评价。
4.1.7 组织腐蚀与防护技术攻关,推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。
4.1.8 组织或参与腐蚀失效原因的调查、分析、事故抢险和处理。
4.2 科技信息处职责
4.2.1 负责工艺防腐蚀及工业水的归口管理,组织监督、检查生产装置操作规程、生产装置操作卡的执行情况,操作工艺指标符合设计要求。
4.2.2 组织工艺防腐蚀技术方案的审核和药剂质量的评定及筛选,对工艺防腐蚀措施出现的问题,进行技术攻关。
4.2.3 组织或参与腐蚀失效原因的调查、分析、事故抢险和处理。
4.3 物资采购部
4.3.1 负责编制采购计划,依据设计文件、技术协议、相关规范的要求进行采购与验收。
4.3.2 负责提供齐全完整的出厂文件。
4.3.3 负责所采购的设备材料及附件到货质量,处理质量事故。
4.4 研究院防腐研究中心职责
4.4.1 负责腐蚀防护监测工作,参与腐蚀防护技术管理工作。
4.4.2 负责建立健全腐蚀防护监测系统数据库,及时更新与维护。
4.4.3 负责在线腐蚀监测系统(含探针、挂片、旁路釜等)的设置、实施与运行维护。
4.4.4 负责在线、离线腐蚀监(检)测数据的汇总、分析,出具腐蚀监测周报、月报、年度报告。
4.4.5 负责检维修项目中涂层防腐工程的施工质量检查与验收。
4.4.6 参与腐蚀防护方案的审查、腐蚀药剂的筛选与腐蚀防护效果的评价工作。
4.4.7 负责停工装置的腐蚀调查与评价工作,参与腐蚀失效原因的调查、分析。
4.5 直属单位机动部门职责
4.5.1 负责设备及管道腐蚀防护的技术管理。
4.5.2 负责组织建立健全设备及管道腐蚀防护技术档案。
4.5.3 负责组织审核腐蚀防护修理、改造方案并实施、施工质量的检查与验收。
4.5.4 负责腐蚀与防护技术攻关,推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。
4.5.5 组织或参与腐蚀失效原因的调查、分析、事故抢险和处理。
4.6 直属单位生产技术部门职责
4.6.1 负责监督、检查生产装置操作规程、生产装置操作卡的执行情况,操作工艺指标符合设计要求。
4.6.2 负责工艺防腐蚀技术方案的审核和药剂质量的评定及筛选,对工艺防腐蚀措施出现的问题,进行技术攻关。
4.6.3 组织或参与腐蚀失效原因的调查、分析、事故抢险和处理。
4.7 直属单位安全质量环保部门职责
4.7.1 负责腐蚀防护检维修项目的方案审核,负责腐蚀防护施工的安全、环保管理与监督,参与影响产品质量的防腐措施的验收。
4.7.2 组织或参与腐蚀失效原因的调查、分析、事故抢险和处理。
4.8 属地单位职责
4.8.1 负责设备及管道腐蚀防护的具体管理工作。
4.8.2 负责建立健全设备及管道的腐蚀防护技术档案,装置检修、改造后及时更新与维护。
4.8.3 负责防腐设施、监测设施的巡检与维护,保持防腐设施完好投用。
4.8.4 负责腐蚀防护系统的设置、修理改造、更新等项目的方案论证、审批与实施、效果评价。
4.8.5 参与腐蚀失效原因的调查、分析、事故抢险和处理。
5 管理流程(具体见附录D)
6 管理内容与要求
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