备（停）用设施设备管理规定 石化公司企业标准.docVIP

PAGE PAGE 7 石化公司企业标准 Q/SY 备（停）用设备设施管理规定 1 范围 本标准规定了公司备（停）用设备设施的管理内容和要求。消防设施和器材的管理不适用此规定。 本标准适用于公司机动设备处、规划计划处、安全质量环保处、科技信息处、生产运行处、直属单位机动部门、技术部门、生产部门、安全部门、生产车间和设备设施维护单位。 2 规范性引用文件 《炼化企业设备现场管理标准》 《生产组织、指挥及操作变动监控管理规定》 Q/SY DS G 052 《装置开停工管理规定》 Q/SY DS G 053 《固定资产核算及管理规定》 Q/SY DS G 170 《报废物资管理规定》 Q/SY DS G 352 《检修管理规定》 Q/SY DS G 458 3 定义 3.1 备用设施 是指正常停用、根据生产需要可能随时投入运行的装置及生产单元。 3.2 停用设施 是指因设施本身、工艺及安全环保等原因退出使用状态，不再投用的装置及生产单元。 3.3 备用设备 是指是指正常停用、根据生产需要可能随时投入运行的在线设备。 3.4 关键机泵 是指除关键机组以外的可能对炼化生产的安全平稳运行产生重大影响的转动设备。关键机泵名录由各单位根据生产实际确定，报公司机动设备处备案。 4 职责 4.1 机动设备处：负责制订备（停）用设施及备（停）用设备的管理制度，对直属单位备（停）用设施及备（停）用设备的管理情况进行检查、考核。 4.2 规划计划处：根据生产计划对生产设施（装置）进入备用或停用状态进行安排。 4.3 安全质量环保处：负责备（停）用设施及备（停）用设备的安全消防和环保管理。 4.3.1 负责对备（停）用设施及备（停）用设备的安全、环保措施进行审查，并组织相关部门对安全、环保状况进行检查确认。 4.3.2 监督、检查备（停）用设施及备（停）用设备安全消防设施和环保设施的维护保养情况。 4.4 生产运行处：负责装置开停工管理文件的修订及开停工过程的管理。 4.5 科技信息处：负责备（停）用设施及备（停）用设备物料盲板隔及组织制订装置（单元）进入备（停）用状态的停工方案、停工操作卡、装置吹扫、物料盲板隔离等停车工艺处理工作。 4.6 直属单位机动（设备）部门：是本单位备（停）用设施及备（停）用设备维护的主管部门，负责本单位备（停）用设施及备（停）用设备的日常管理工作，确定和编制关键机泵名录，对本单位备（停）用设施及备（停）用设备的管理情况进行检查、考核。 4.7 直属单位安全部门：负责组织技术、机动、安全、环保等专业验收停工装置。 4.8 车间（站、队、段）： 4.8.1 负责设施及设备停用、装置（设备）停工的申请、停工过程中的安全、环保措施的制定、实施、检查和车间级验收确认，对属地管理范围内备（停）用设施及备（停）用设备的安全环保负责。 4.8.2 负责所属范围内备（停）用设施及备（停）用设备日常管理工作，进行日常检查，确保备用设施及备用设备处于完好备用状态，停用设施及停用设备齐全完整，没有异常损坏。 4.9 维护单位：负责维护区域内备用设施及备用设备日常管理工作，进行日常维护，确保备用设施及备用设备处于完好备用状态。 5 管理内容与要求 5.1 备（停）用设施的状态确认 生产设施备用或停用状态由规划计划处根据生产计划安排确定，生产运行处根据生产计划负责装置的开停工过程管理，具体执行《装置开停工管理规定》。 5.2 备（停）用设施的停车处理 5.2.1 生产装置对照盲板表，检查所加堵的盲板位置及数量、相关阀门及管线所处状态准确情况，确认能量已经隔离。 5.2.2 对装置各系统进行彻底的工艺处理，经采样分析合格，使其内部不再含有残余物料,达到安全停用状态。 5.2.3 当备（停）用设施局部还存有物料，应对储存物料的系统、部位及数量进行确认，在存有物料的部分设置明显标志。 5.2.4 对储存、运输、输送含硫化物原料、中间品、成品的设备、管线,应采取可靠的措施，防止硫化物与金属生成的硫化亚铁产生自燃引发火灾或爆炸事故。 5.3 备（停）用设施的安全、环保管理措施 5.3.1 备（停）用设施（设备）在装置按计划停车后，应该进行安全和环境因素识别与评价，制定相应的应对措施，对装置各系统进行彻底的工艺处理，经采样分析合格，使其内部不再含有残余物料，达到安全停用状态。 5.3.2 备（停）用设施（设备）在工艺处理过程中，放空、卸压、置换、吹扫作业应该严格按照倒空置换方案执行。排放的“三废”物料要按照有关