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石化公司企业标准
Q/SY
带压密封、带压开孔作业管理规定
1 范围
本标准规定了带压密封、带压开孔作业的作业程序、现场管理等方面的内容与要求。
本标准适用于公司所属各单位及进入公司范围内从事带压密封、带压开孔作业的承包商。
2 规范性引用文件
《承压设备带压密封技术规范》 GB/T 26467
《承压设备带压密封夹具设计规范》 GB/T26468
《承压设备带压密封剂技术条件》 GB/T26556
《带压密封技术规范》 HG/T 20201
《石油工业带压开孔作业安全规范》 SY 6554
《钢质管道带压封堵技术规范》 GB/T 28055
《检修管理规定》 Q/SY DS G 458
3 定义
3.1 带压密封工程
以生产系统正在发生的流体泄漏介质的参数为研究对象,以泄漏缺陷部位的勘测数据为依据,安全地创建带压密封装置为目的的工程项目。
3.2 流体
泛指液体、气体、气液混合体以及含有固体颗粒的气体或液体。
3.3 密封
隔离高能流体向低能区进行负面传质的有效措施。
3.4 泄漏
高能流体经隔离物缺陷通道向低能区侵入的负面传质现象。
3.5 带压密封
流体介质在泄漏状态下,进行有效密封的技术手段。一般指注剂法密封、紧固法密封、包焊。
3.6 注剂法密封
通过向包容泄漏点的密封空腔注入专用密封注剂,阻止泄漏的方法。
3.7 紧固法密封
通过紧固钢带、卡箍或缠绕带压紧使密封材料产生有效密封比压终止泄漏的密封方法。
3.7 夹具
为安装在泄漏缺陷部位外部封闭空腔,提供强度和刚度保证的金属构件。
3.8 包焊
包焊一般指将预制好的部件,贴合在泄漏部位,周边焊接,用于消除流体泄漏的方法。
3.9 带压开孔
一种技术,将机械连接或焊接的分支管件连接到在用的管道或设备上,然后在此管件内部将此管道或设备实行钻孔或切割,使其形成开口的作业。
3.10 封堵
从开孔处将封堵头送入管道并密封管道,从而阻止管道内介质流动的一种作业。
3.11 防爆工具
在易燃易爆工作场所使用,能有效地防止由于工具与工作物相互摩擦、碰撞产生火花而引起燃烧、爆炸的专业器具。
4 职责
4.1 机动设备处
4.1.1 负责带压密封、带压开孔作业归口管理,制(修)订带压密封、带压开孔作业的管理制度。
4.1.2 参与设备、管道4级作业风险的带压密封、带压开孔施工方案的讨论。
4.1.3 负责监督检查带压密封、带压开孔施工方案的执行情况。
4.1.4 负责组织带压密封、带压开孔施工作业现场的管理与协调。
4.1.5 组织或参与带压密封、带压开孔作业的事故抢险、调查和处理。
4.2 生产运行处
4.2.1 负责带压密封、带压开孔信息的传递。
4.2.2 负责组织处理施工过程中生产系统的运行调整。
4.2.3 参与系统管道4级作业风险的带压密封、带压开孔施工方案的讨论及现场协调与管理。
4.2.4 参与带压密封、带压开孔作业的事故抢险、调查和处理。
4.3 科技信息处
4.3.1 负责带压密封、带压开孔作业时工艺处理方案的监督检查与执行情况。
4.3.2 参与工艺设备、管道4级作业风险的带压密封、带压开孔作业计划书的讨论及现场协调与管理工作。
4.3.3 参与带压密封、带压开孔作业的事故抢险、调查和处理。
4.4 安全质量环保处
4.4.1 负责组织监督检查带压密封、带压开孔作业安全措施的落实、执行情况。
4.4.2 参与工艺设备、管道4级作业风险的带压密封、带压开孔施工方案的讨论。
4.4.3 组织或参与带压密封、带压开孔作业的事故抢险、调查和处理。
4.5 直属单位生产调度部门
4.5.1 负责向公司生产运行处、直属单位厂领导汇报相关风险作业信息。
4.5.2 参与系统管道带压密封、带压开孔作业的生产系统调整。
4.5.3 负责4级作业风险的系统管道带压密封、带压开孔施工方案中系统管道操作工况(介质、压力、温度、流速)等相关内容的确认与审核,实施过程应急处置方案的审核。
4.5.4 参与带压密封、带压开孔作业的事故抢险、调查和处理。
4.6 直属单位生产技术部门
4.6.1 负责带压密封、带压开孔作业时工艺处理方案的审核,组织相应工艺操作的调整。
4.6.2 参与工艺设备、管道带压密封、带压开孔作业方案的讨论。
4.6.3 负责4级作业风险工艺设备、管道带压密封、带压开孔作业计划书中
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