62-2新余钢铁自动化部远程计量在辊道秤中的实现.pptVIP

62-2新余钢铁自动化部远程计量在辊道秤中的实现.ppt

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远程计量在辊道秤中的实现 一、前言 目前新钢公司的辊道秤主要用于分厂内物质流转的计量。以前采用的是一秤一点的计量方式,每一块坯料都需要司秤员手工采集,每个计量点要配备5-6名司秤人员24小时驻扎,随着新钢企业规模的不断扩大,计量站点日益增多,计量任务日渐加重,在现有的计量模式下,势必需要不断扩大计量人员队伍以满足企业规模扩大的需要。不断增加计量人员将带来计量人力成本大幅增加,计量管理工作难度不断加大,然而计量效率却难以得到大幅度的提升。显然,新钢现有的计量管理模式难以满足企业规模不断扩大的需要。为适应公司千万吨级钢铁企业物资计量的新形势,我们应充分发挥自动化部自身技术优势,利用技术手段完善和优化现有计量管理相关业务流程实现集中计量管控,解决物料计量的紧张局面,满足公司物资流转计量的需求。 二、小组简介: 三、选择课题: 四、设定课题目标: 实现辊道秤远程计量,减少司秤人员50%,作为此次活动的目标值。 五、提出方案: 要想实现辊道秤远程集中计量,需要解决以下几个方面的远程信号通讯问题为远程集中计量提供辅助: 数据传输、数据自动采集、视频信号、开关量控制信号几个部分。小组成员运用头脑风暴法,围绕实现小组活动目标,提出不同方案,初步归纳如下: 五、提出方案: 五、提出方案: 五、提出方案: 五、提出方案: 小组成员运用”头脑风景“法,从多个角度提出可供选择的方案,并用亲和图归纳整理如下: 五、提出方案: 五、提出方案: 五、提出方案: 五、提出方案: 五、提出方案: 六、确定最佳方案: 最佳方案: 七、制定对策表: 依据制定活动方案评估选定表,我们根据5W1H的原则,制定出对策表如下: 七、制定对策表: 八、按对策表实施: (一)、数据传输: 1、首先在现场至综合楼之间的光缆安放到位。 2、安装百兆光交换机,计算机通过网线与光交换机连接。 3、将距离比较近的几台辊道秤数据信号、视屏信号、开关量信号集中到一个磅房,先安装串口服务器、MOXA光交换机,编好地址,连线调试好。机房内安装MOXA光交换机,放网线等。仪表数据信号通过RS232-485转换器送入串口服务器, 再通过网线输入光交换机,利用以太网通过光纤传输至综合楼的终端电脑,采用TCP/IP协议进行编址,可将RS232/485通讯协议转换成TCP/IP协议进行采集。 八、按对策表实施: 八、按对策表实施: (二)、自动采集: 在辊道秤秤体两侧安装激光检测装置,当坯料到位时,激光检测常开信号接通发出信号给计算机延时几秒后进行自动采集,采集完后发出称重结束信号给操作台,通知操作工坯子可以开走了。 八、按对策表实施: 八、按对策表实施: (三)、视频信号: 1、现场增加一个机柜安放远程过磅设备。 2、现场安装左右两个摄像机观看坯料上磅及过磅情况,视频信号是通过光纤由光端机传输到综合楼,远程磅房内增加一台硬盘录像机,光端机输出的各路视频信号进入硬盘录像机,再用网线与计算机连接, 由硬盘录像机通过网络转发到客户端电脑上显示,并将视频图像嵌入到辊道秤计量软件中,达到过磅监控两不误的目的。 八、按对策表实施: 八、按对策表实施: (四)、开关量信号: 1、开关量信号有:称重开始、称重结束。 2、将所有开关量继电器连接好,继电器安装到机柜,光端机安装到位。 3、使用分布式以太网对开关量控制设备发出指令并输出24V信号控制继电器,通过网络对开关量信号进行远程控制。 4、接线全部接入接线端,并一一做好标识以便日后维护方便。 八、按对策表实施: 八、按对策表实施: (五)、保障措施: 1、UPS断电报警: 由于磅房实现了现场无人值守,所以现场设备供电必须有保证,除两路电外还安装UPS不间断电源,为避免意外断电造成故障,安装UPS断电报警设备,UPS断电自动报警系统就是当现场设备断电后,向计算机自动发送UPS断电报警提示功能。 八、按对策表实施: 2、现场安装大屏幕: 为预防万无一失,还在每台秤的秤台前安装了一个大屏幕,一是可监控整个过磅情况,二是一旦遇网络故障或数据传输故障,司秤员不用到现场,可通过视屏,从安装在现场的大屏幕上读取过磅数据,从而避免漏过磅。 八、按对策表实施: 八、按对策表实施: 八、按对策表实施: 八、按对策表实施: 所有设备全部调试完后,我们在三型辊道秤进行了测试,司秤员在综合楼远程过磅,为以防万一,现场依然派人值守,维护人员全程跟班作业,通过为期一周的试运行,效果良好,基本能满足远程计量的要求。 九、效果检查: 1、目标达成情况: 从分散计量到集中计量,仅计量工作就节约人力成本60%,原先十一台秤需要60名专职计量员,现在只需要23名,而且还兼职其它秤,通过本次创新活动,大大节约了人力物力和财力,达到了我们预

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