海天公司案例分析.docVIP

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海天公司案例分析.doc

案例分析 1.HTF1000W2/J5反映故障:机台变频机显示E.OC报警 观察现象:机台在做座台进退动作时变频机不报警,但做开合模动作时变频机就出现E.OC报警。 维修方案、过程;到达现场观察E.OC报警,查阅资料得知是属于机台过电流报警范畴。 通过变频机找零位后,问题还是存在。 咨询办事处人员及客户,了解出现此问题之前是因变频机所配套的油泵损坏。办事处人员已更换一个新的油泵。但更换好油泵后就出现此类问题。 查看新的油泵的型号及安装方位。发现此新油泵与电机另一头的油泵型号是一样的。电话咨询总公司变频机专家,确定一个电机拖左右两个油泵的型号,两个油泵的型号是不一样的,一个是QT62-125F-S-1389-A,一个是QT62-80E-S-1389-A,也就是两个油泵的叶片旋转方向是不一样的。但原先的80E这个油泵损坏后,发过来的油泵却是125F这个油泵,办事处人员在安装过程中也没有发现这两个油泵的型号是否是不一样的,所以安装完测试后就出现了以上的问题。 总结:当变频机在正常输出的情况下一个油泵在进油,一个油泵反而在出油,这样长时间大流量工作时,变频机就会出现E.OC报警。 注意:J5机型电机所拖的左右两头油泵的型号是不一致的,一个是“F”,一个是“E”,也就是油泵的叶片一个是正转,一个是反转,这个和我们以前所了解的普通双联泵的原理是一样的。但是要区别的是J5机型电机所拖的两个油泵的安装位置。 2.MA4700/2950反映故障:机器无动作 维修方案:客户反应设备在正常运转的情况下,机器忽然之间就停了下来无动作,检查压力闭环卡,用万用表直流测P1和4G1有5.8V,F和4G1有9.6V,变频器控制回路X2A排子,1和2之间有4.8V,3和4之间为0,经检查后排除压力控制卡存在的问题。 进入AN.24发现变频器无报警,进RU.0发现,变频器显示NOP,说明变频器没加使能,将变频器控制X2A端子排16和20短接,再进入RU.0变频器还是NOP,用万用表测量端子排20和23为OV,说明变频器主机板坏了,更换变频器主机板后,机器运行正常。 MA3800反映故障: 新机调试,动作时有时无,起压时压力表显示压力波动较大,且动作时速度较快,动作后电机自动会跳掉停止,变频器警报:EUP(欠电压)。 维修方案: 按变频器警报EUP(欠电压),测量三相电压,电压正常。 观察电脑输出点信号正常,电流表电流也正常。开电机,强行输出140压力,99流量,压力表显示达到50KG-170KG之间波动较大。 J5机的压力闭环控制是由压力传感器,将当前实际油压压力反馈给控制系统。控制系统再根据设定压力及算法,向驱动器发出指令,通过调整电机的速度和扭矩而控制实际压力。会不会是压力传感器坏了? 关电机,测量压力传感器反馈电压(G ,S)电压为1V, 压力传感器正常(正常情况底压为1V左右,压力传感器电源为24V/15V,输出电压=0.02*公斤压力+1 ,以此判断其有无故障)。 强行输出140压力,99流量。测量压力传感器电压不稳且变化波动很大,(正常情况下传感器电压按压力不同电压在1V~3.8V之间,且电压稳定)。测电脑输入J5小板子压力电压(G,P)为5.5V正常(正常情况最大输出,电压为5.6V左右)。测电脑输入J5小板子流量电压(G,F)为9.7V正常(正常情况最大输出,电压为9.6左右)。 测变频器内小板子变频器模拟量转数电压(1,2)电压不稳且变化波动很大(正常情况按设定压力,电压在0V~4.8V之间,且电压稳定)。测(3,4)为0 正常。 应该是J5小板子坏了,造成转数电压波动大,转数不稳定,。将J5小板子更换,动作常。 MA1600/540反映故障:相同预塑马达、电机转速,泵排量海天机大,储料时间海天机比海雄机慢4秒 维修方案:客户反映海天机储料速度比海雄机慢4秒,客户认为有可能是J5机原因。现场查看,海雄机螺杆料筒与海天机一一样,预塑马达排量也一样。试着提高变频器转数,一开始储料速度快了3-4秒,但是时间一长,储料速度还是不稳定,无法达到和海雄机相同的储料时间,说明变频器转速已到极限。根据预塑马达转速=泵排量×电机最大转速÷预塑马达排量原理,只要减小马达排量就可以达到提高速度的目的,试着改装原来的500马达为400马达,储料速度加快3-4秒,产品正常,客户表示满意。 5.HTF2000/1600X2反映故障:整机无压力 维修方案、过程:客户反应整机无系统压力,设99流量做座台动作,让6个泵同时输出,还是无压

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