1000MW机组无旁路烟气脱硫装置设计解析.docVIP

1000MW机组无旁路烟气脱硫装置设计解析 　　摘 要：近年来，火力发电厂烟气脱硫系统逐步取消烟气脱硫系统旁路，采用无旁路烟气脱硫装置，降低了污染物的排放。文章主要针对2×1000MW机组脱硫装置的设计，分析其传统无旁路烟气脱硫装置存在的不足，并对此提出相应的措施，提高系统可靠性。 　　关键词：无旁路；烟气脱硫；设计 　　石灰石-石膏湿法烟气脱硫，是当前火力发电厂烟气脱硫的主要手段之一。为方便FGD检修和事故排查，烟气脱硫系统一般都会同时装备烟气旁路，紧急情况下可以打开挡板，使烟气进入烟囱，增加机组运行的安全保障。 　　1 无旁路烟气脱硫系统的工艺流程 　　常规工作状态时，烟气进入脱硫吸收塔进行处理，然后通过烟囱排放。旁路烟道的安装位置设在烟囱和FGD入口烟道之间。工艺流程如图1（设置旁路）所示。 　　如果脱硫系统未设置旁路烟道，其烟气走向应当按照“锅炉→除尘器→引风机→吸收塔→烟囱”的路线进行排放。工艺流程如图1（未设置旁路）所示。 　　2 无旁路烟气脱硫系统的特性 　　2.1 无旁路烟气脱硫系统的优点 　　首先，无旁路烟道的脱硫系统可以缩短吸收塔和烟囱之间的直线距离，既能减少占地面积，又能降低烟道的净压损，增加烟道的使用期限。另外，取消了净烟气、密封空气系统、控制系统等一系列设备，可以较大地提高设备的利用率，还能够有效地降低成本。同时，烟气脱硫增压风机将同锅