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YSL油田泥质物成因分析和治理 　　摘 要:YSL油田S16区块属于低?B油田中的三类区块,泥质物影响一直困扰工区的发展。治理泥质物所采取的各种措施及效果,阐述泥质物治理的方向,分析了智能抽油机在治理泥质物中的应用及发展前景。 　　关键词:泥质物 成因 措施 效果分析 智能抽油机 　　 　　YSL油田作为特低渗透型油田,原油物性较差、渗透率较低。地层大量出泥质物对于地层物性的改变有较大的好处。从地层中所出的泥质物大多应属于填充状态的泥质物,当它从地层中随原油流出,地层孔隙度、渗透率应相应增加。地层出泥质物关键是如何将泥质物从地层中采出来。 　　一、泥质物成因分析 　　大庆外围油田油井出泥状物已具有普遍性,主要表现为筛管堵、固定凡尔关不严、卡死凡尔球而漏失,严重的会将泵筒堵死等,造成油井频繁检泵,采出液中泥状物含量较大。泥状物外观表现为松散泥土状,2006年对11口井的泥状物进行了初步检测,其主要矿物成分为:硅酸盐、氧化铁、碳酸钙、碳酸镁等,酸不溶物最高达80%。由于对泥状物形成机理、出现规律及影响因素等。2007年试验应用了螺杆泵,可以解决一部分出泥不严重井的问题,但由于出泥状物井沉没度均较低,无法满足螺杆泵要求的油井沉没度至少要保持在300m左右的条件,使其应用范围受到很大限制。上述各项措施并未从根本上解决问题,无法大幅度降低泥状物对油井泵况的影响,而且存在对老出泥状物井进行了治理,新发现的出泥状物井不断增多的现象。泥质物在岩层中充当胶接物及填充物两种角色。 　　二、泥质物治理 　　(1)普通筛管+二级泵+上提泵挂+防污染洗井。S64-501井2006.2.23-2006.2.26漏失作业,该井应用普通筛管+二级泵+上提泵挂+防污染洗井,效果较好,有效期306天。在此后试验的几口井均没有见到效果。认识:防污染洗井有效期短,不能从根本上解决问题。 　　(2)应用防污染洗井+防砂防卡泵。S64-52井2006.9.21-2006.9.27日杆断作业,在作业过程中发现大量泥质物,应用该项措施,有效期61天,检泵过程中发现活塞卡死在泵筒内,无法倒扣起杆,增加作业难度。认识:针对泥质物较严重的井防泥泵起不到作用,卡泵后作业难度增加。 　　(3)双防砂筛管+普通泵。S72-52井2006.11.15-2006.11.19日杆断作业,在作业过程中发现大量泥质物,应用双防砂筛管+普通泵。2006.12.27日筛管堵作业,有效期39天。认识:增加了进油面积,筛管不易被堵死,防泥作用有限。 　　(4)加长活动固定凡尔。应用加长固定反尔2口井S69-54有效期202天、S72-61井有效期74天。认识:加长活动固定凡尔是将凡尔空间加长,使泥质物沉积的空间增加,但是沉积空间总有装满的一天,不能从根本上解决泥质物问题。 　　(5)振动防砂筛管11井次。采用振动防砂筛管对治理泥质物有一定效果,目前最长应用时间已经超过700天。认识:通过泥质物振动分离装置对泥质物进行沉降、分离,分离出的泥质物沉降到套管口袋中,对泥质物治理有一定效果。 　　(6)螺杆泵。应用螺杆泵治理泥质物试验2口井,最长有效期82天。认识:螺杆泵要求沉没度较高(300m以上),采油九工区属于三类区块,沉没度较低,无法保持沉没度达到要求。 　　(7)偏心式防泥质物装置。某采油工区应用防泥质物装置6口井,目前有效5口井,最长应用47天,治理效果明显。分析表明,泵的长度增加,使得所测的功图形状发生变化,增载、卸载线变化不明显,给功图分析带来影响。泵的体积的增加使泵内液体可压缩的体积增加,影响泵的抽吸效果。在沉没度较低时易发生气锁现象。在下泵过程中油井含气较大时也易发生气锁现象。 　　(8)智能抽油机。S72-52井泥质物比较严重,2008年4月份暂改提捞,提捞日产油0.3t。2009年3月份应用智能抽油机,目前平均日产油1.4t,日增油1.1t。该抽油机工作原理相当于油管捞油。 　　三、智能抽油机在治理泥质物中的应用及前景分析 　　(1)结构。机架、电器柜、刹车装置、钢丝绳卷筒、排绳器支架、减速电机、排绳器、上限位滑轮、复合钢丝绳、斜支架、传感器、计数器、大滑轮、井口支架、直拉杆、抽子。 　　(2)工作原理。当设备抽油时,制动器松开,电机反转,在加重杆的作用下,抽子带着钢丝绳匀速下行。当抽子到达液面时,控制系统根据传感器所检测到的钢丝绳负荷的变化,判断出抽子已到达液面,并将深度传感器所检测的抽子当前距离定为井下液面深度。同时控制系统根据用户设置的遇液下行距离,并且在不超出用户设定的下行停车距离的前提下,控制抽子继续下行至指定深度,电机停止,刹车制动,抽子停留在该位置。几分钟后,制动器松开,电机正转,抽子在钢丝绳的带动下上行抽油,当抽子上行至所设定的深度时