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SEBIM安全阀试验方法和风险控制 　　摘要： SEBIM安全阀结构复杂，可靠性高，整定精度高，先导控制设计密封严密；因此其试验方法比较难以掌握和理解。本文从安全阀的结构和原理入手探讨了调试阶段安全阀最复杂的压力整定试验与充水排气试验的试验方法及试验过程中的风险控制。 　　关键词： SEBIM；安全阀；试验方法；风险控制 　　中图分类号：U261.154 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）13-0064-03 　　0 引言 　　CPR1000堆型中每个机组有11个SEBIM安全阀。美国三哩岛核电站堆芯熔化事件原因之一就是由于常规弹簧式安全阀起跳后不回座引起的，法国SEBIM安全阀厂家就是以此为契机，研制生产出现在的SEBIM安全阀组[1]。每个SEBIM安全阀组由主阀（保护阀、隔离阀）和控制柜（控制系统）组成。 　　SEBIM安全阀需要经历管线冲洗、阀门安装、离线压力整定试验、在线压力整定试验、充水排气试验、位移传感器零点校验、阀门开启试验（水耗量、行程）、压降速率试验等试验阶段，试验难度大，风险高，从而成为核电调试阶段及在役检修阶段的关键路径。本文从SEBIM安全阀的原理入手，探讨了最复杂的压力整定试验和充水排气试验试验方法和试验过程中的风险控制措施，期望为调试人员及检修人员减少设备损坏的风险、节约试验工期，提供借鉴和参考。 　　1 安全阀的结构和原理 　　1.1 阀门动作原理 　　阀头： 　　阀瓣面积：s；阀头活塞面积：S；系统压力：P；密封力：F。 　　P×S=P×s+F（1） 　　F=P×（S-s）（2） 　　其中Ss； 　　根据公式（2）密封力为正，阀头压力为系统压力，密封会随着系统压力的增加而增加，系统压力达到控制柜整定压力时，阀头通过控制柜泄压，此时阀头活塞上压力为零，阀瓣在系统压力的作用下被顶起，阀门开度迅速达到全开[2]。 　　1.2 控制柜的动作原理 　　系统压力是P，弹簧弹性系数为K，弹簧予紧力为F（以探测头正好触及控制板推杆为准），R1/R2间隔为X（以X=R1/R2间隔y-调整后的控制板厚z），探测头活塞面积为S。 　　上述动作循环过程可以通过图2清晰的显示出来。 　　另外，可以利用电磁阀来控制隔离阀的开启和关闭，但需要说明的是失电主阀关闭，此时系统压力必须低于阀门关闭压力值。 　　2 安全阀压力整定试验 　　2.1 在线压力整定的方法 　　核电站RRA（反应堆余热排出系统）、RCV（化学和容积控制系统）、RCP（反应堆冷却剂系统）三个系统的安全阀要进行压力整定试验，但是考虑到运行技术规范的限制，仅仅对RRA和RCV进行在线压力整定。安全阀在线压力整定时， 需要通过位移传感器可读出阀门的位移，现场测阀门的开启水耗量。 　　RRA阀的开关压力定值通过4个位移传感器和一个压力传感器压力特征点来判断，RCP的安全阀的定值确定方法类似RRA，RCV。 　　2.2 在线压力整定的缺陷及风险 　　RRA在线压力整定试验时需要升压到保护阀的开启压力值44bar.g以上，需提高系统压力，强迫安全阀打开，从而引入2个问题： 　　问题1：系统的压力超过P-T（压力-温度）图的限制，也就是说超出技术规范要求。 　　在RRA和RCP还连接的情况下，根据运行技术规范或是P-T图，系统的压力要小于29bar.g，而将系统的压力升高到保护阀的开启压力，就超出了技术规范的限制。 　　问题2：系统压力可能超过管道设计压力。 　　安全阀目的就是为了防止系统压力超过设计压力，如果使用在线压力整定，将系统压力提高，不可避免对系统中管道、阀门等设备的健康和寿命是有影响的。 　　风险：降压速率过慢，造成安全阀短时连续开启，容易形成水锤效应。 　　系统压力升高到阀门开启压力，阀门开启后进行泄压，压力降到关闭压力阀门关闭，此时操纵员需要快速降压，否则系统压力将以之前设定的速度上升，造成安全阀再次开启。 　　2.3 安全阀离线压力整定及其风险 　　RRA、RCP、RCV三个系统都需要进行离线压力整定试验。离线压力整定就是使用BEAN台架将控制柜从系统管线脱离，在脉冲管线连接处接入BEAN试验台压力，用BEAN试验台模拟系统压力，通过记录仪记录到的控制柜压力变化曲线上的特征点读出开关压力值。 　　2.3.1 离线压力整定与在线压力整定的主要区别如下： 　　①离线压力整定的开启点是指控制柜R2开始打开，传感器记录到压力开始下降时的点，即阀头开始卸压的点； 　　②在线开启压力点指R2已经打开，进行阀头进行泄压，阀头压力下降到能使系统压力能够顶起阀瓣从而使阀门开启的点，中间有一个过程； 　　③离线压力整定的关闭点是控制柜R1打开，记录仪记录到BENA4试验台出口泵